సాధారణంగా, మేము చెక్క గుళిక యంత్రాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, పరికరాల లోపల సరళత వ్యవస్థ మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఒక అనివార్య భాగం.చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో కందెన నూనె లేకపోవడం ఉంటే, చెక్క గుళిక యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయదు.ఎందుకంటే చెక్క గుళికల యంత్రం ఆపరేషన్‌లో ఉన్నప్పుడు, ఒత్తిడి చాలా భారీగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే గుళికలను తయారు చేసేటప్పుడు, ముడి పదార్థాల మధ్య ఘర్షణ చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పరికరాల వైకల్యానికి దారి తీస్తుంది.గుళికలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, చెక్క గుళికల యంత్రాల యొక్క అత్యవసర బేరింగ్ సరళత కోసం అవసరాలు ఏమిటి:

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మా ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి చేసే చెక్క గుళికల యంత్రంలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు యూకలిప్టస్, బిర్చ్, పోప్లర్, పండ్ల కలప, రంపపు పొడి, కొమ్మలు మొదలైనవి గుళికల తయారీకి ముడి పదార్థాలు.అదే సమయంలో, చెక్క గుళికల యంత్రం సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు.ముడి ఫైబర్ యొక్క ముడి పదార్థం గ్రాన్యులేట్ చేయడం కష్టం మరియు ఇతర సమస్యలు, మేము వివిధ గ్రాన్యులేటర్ల కోసం అధిక-నాణ్యత అచ్చులను అనుకూలీకరించవచ్చు, తద్వారా పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు కణికల నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ముడిని అధికంగా వినియోగించవచ్చు. పదార్థాలు తగ్గించవచ్చు.

ఈ విషయంలో, కలప గుళిక యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కలప గుళికల యంత్రం యొక్క అత్యవసర బేరింగ్ సరళత అవసరాలు ఏమిటో తెలుసుకోవడానికి మేము శ్రద్ధ వహించాలి:
1. చెక్క గుళికల యంత్రం 4 గంటలు నిరంతరంగా నడుస్తున్నప్పుడు, కనీసం ఒక్కసారైనా పరికరాలను నొక్కే రోలర్ను ద్రవపదార్థం చేయడం అవసరం.ప్రతి 1 గంట ఆపరేషన్‌కు తక్కువ మొత్తంలో లూబ్రికేషన్ ఇవ్వాలని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది (ప్రతి ప్రక్రియ చివరిలో రోల్స్‌ను గ్రీజు చేయండి - పదార్థం లోపలికి రాకుండా ఉంచడానికి. రోల్స్‌లోని వెన్న చల్లబడినప్పుడు తగ్గిపోతుంది, చివరికి పదార్థం బేరింగ్‌లలోకి లాగబడుతుంది. )

2. ప్రతి 8 గంటలకు సాడస్ట్ గుళిక యంత్రం యొక్క కుదురు బేరింగ్‌ను ద్రవపదార్థం చేయండి.

3. చెక్క గుళిక యంత్రం 2000 గంటలు పనిచేసినప్పుడు, లేదా ప్రతి 6 నెలలకు, గేర్‌బాక్స్ నూనెను మార్చాలి.

4. ప్రతి వారం సమయానికి ఫీడర్ డ్రైవ్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు రోలర్ చైన్ డ్రైవ్‌కు కొద్దిగా నూనె జోడించండి.

5. చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క కండీషనర్ మరియు ఫీడర్ షాఫ్ట్ యొక్క బేరింగ్‌ను నెలకు ఒకసారి లూబ్రికేట్ చేయండి.

6. శ్రద్ధ వహించాల్సిన చివరి విషయం ఏమిటంటే, సాడస్ట్ గుళిక యంత్రం యొక్క కట్టర్ ఫ్రేమ్‌ను రోజుకు ఒకసారి ద్రవపదార్థం చేయడం, మరియు ఆపరేషన్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి మానవీయంగా ద్రవపదార్థం చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

సాడస్ట్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క పెల్లెటైజింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో సాడస్ట్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క అత్యవసర బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ అవసరాల వివరాల గురించి పైన పేర్కొన్నది మా కంపెనీ యొక్క సారాంశం.పెల్లెటైజింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో కలప గుళికల యంత్రం యొక్క వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి మరియు అవుట్పుట్ను ప్రభావితం చేయడానికి, క్రమ వ్యవధిలో కలప గుళిక యంత్రంపై నిర్వహణ పనిని నిర్వహించడం అవసరం.