కలప గుళికల యంత్రం యొక్క పీడన చక్రం జారడం అనేది కొత్తగా కొనుగోలు చేయబడిన గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఆపరేషన్లో నైపుణ్యం లేని చాలా మంది వినియోగదారులకు సాధారణ పరిస్థితి.ఇప్పుడు నేను గ్రాన్యులేటర్ జారడానికి ప్రధాన కారణాలను విశ్లేషిస్తాను:

(1) ముడి పదార్థం యొక్క తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది;

(2) అచ్చు యొక్క బెల్ నోరు చదునుగా ఉంటుంది, దీని వలన అచ్చు స్టాక్ లేకుండా పోతుంది.

కారణం కనుగొనండి:

A. గుళికల మిల్లు యొక్క హోప్, డ్రైవ్ వీల్ మరియు లైనింగ్ యొక్క వేర్ కండిషన్స్;

B. అచ్చు సంస్థాపన యొక్క ఏకాగ్రత లోపం 0.3 mm మించకూడదు;

C. ప్రెజర్ వీల్ గ్యాప్‌ని సర్దుబాటు చేయాలి: ప్రెజర్ వీల్ యొక్క పని ఉపరితలంలో సగం భాగం అచ్చుతో పని చేస్తుంది మరియు గ్యాప్ సర్దుబాటు చక్రం మరియు లాకింగ్ స్క్రూ మంచి పని స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవాలి;

D. ప్రెజర్ రోలర్ జారిపోతున్నప్పుడు గ్రాన్యులేటర్ ఎక్కువసేపు పనిలేకుండా ఉండనివ్వవద్దు మరియు అది స్వయంగా విడుదలయ్యే వరకు వేచి ఉండండి;

E. ఉపయోగించిన అచ్చు ఎపర్చరు యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అచ్చు యొక్క పెద్ద ఉత్సర్గ నిరోధకతకు కారణమవుతుంది మరియు ప్రెజర్ రోలర్ జారడానికి కూడా ఇది ఒక కారణం;

F. మెటీరియల్ ఫీడింగ్ లేనప్పుడు గ్రాన్యులేటర్‌ని అనవసరంగా నడపనివ్వవద్దు.

(3) ప్రెజర్ రోలర్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క ఏకాగ్రత మంచిది కాదు.

ఎ. ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్ యొక్క సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రెజర్ రోలర్ చర్మం ఒక వైపుకు అసాధారణంగా ఉంటుంది;

B. బెవెల్ మరియు కోన్ అసెంబ్లీ కోసం అచ్చు, సంతులనం మరియు ఏకాగ్రత సంస్థాపన సమయంలో సర్దుబాటు చేయబడవు;

(4) ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్ సీజ్ చేయబడింది, ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్‌ను భర్తీ చేయండి.

(5) ప్రెజర్ రోలర్ స్కిన్ గుండ్రంగా ఉండదు, ప్రెజర్ రోలర్ స్కిన్‌ను రీప్లేస్ చేయడం లేదా రిపేర్ చేయడం;కారణం కనుగొనండి.

A. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క నాణ్యత అర్హత లేనిది;

బి. ప్రెజర్ రోలర్ జారిపోతున్నప్పుడు అది సమయానికి మూసివేయబడదు మరియు రాపిడి కారణంగా ప్రెజర్ రోలర్ ఎక్కువసేపు పనిలేకుండా ఉంటుంది.

(6) ప్రెజర్ వీల్ స్పిండిల్ వంగి లేదా వదులుగా ఉంది, కుదురును భర్తీ చేయండి లేదా బిగించి, అచ్చు మరియు పీడన చక్రాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు ప్రెజర్ వీల్ స్పిండిల్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి;

(7) నొక్కే చక్రం యొక్క పని ఉపరితలం మరియు అచ్చు యొక్క పని ఉపరితలం సాపేక్షంగా తప్పుగా అమర్చబడి ఉంటాయి (స్ట్రింగ్ సైడ్), నొక్కే చక్రాన్ని భర్తీ చేయండి మరియు కారణాన్ని కనుగొనండి:

A. ఒత్తిడి రోలర్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన;

B. నొక్కడం చక్రం యొక్క అసాధారణ షాఫ్ట్ యొక్క వైకల్పము;

C. గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ బేరింగ్ లేదా బుషింగ్ ధరిస్తారు;

D. టేపర్డ్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫ్లాంజ్ అరిగిపోయింది, ఫలితంగా చాలా అచ్చు లోడ్ అవుతుంది.

(8) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ మధ్య అంతరం చాలా పెద్దది మరియు గ్యాప్‌ను బిగించడానికి గ్రాన్యులేటర్ సరిదిద్దబడింది;

(9) అచ్చు రంధ్రం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది (98% కంటే తక్కువ), పిస్టల్‌తో అచ్చు రంధ్రం ద్వారా డ్రిల్ చేయండి లేదా నూనెలో ఉడకబెట్టండి, ఆపై గ్రైండింగ్ తర్వాత దానిని తినిపించండి.