బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై యొక్క సేవా జీవితం ఎంతకాలం ఉంటుంది?దీన్ని ఎక్కువ కాలం ఎలా ఉంచాలో మీకు తెలుసా?దానిని ఎలా నిర్వహించాలి?

పరికరాల ఉపకరణాలు అన్నింటికీ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి మరియు పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మాకు ప్రయోజనాలను తెస్తుంది, కాబట్టి మాకు మా రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరం.

కాబట్టి బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క రింగ్ డైని ఎలా నిర్వహించాలి?

గుళిక యంత్రం యొక్క రింగ్ డై యొక్క నాణ్యత కూడా మంచి మరియు సాధారణమైనదిగా విభజించబడింది.గుళిక యంత్రం యొక్క రింగ్ డై యొక్క సేవ జీవితం సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క బరువుతో లెక్కించబడుతుంది.గుళికల యంత్రం 3,000 టన్నుల గుళికలను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, అది ప్రాథమికంగా చనిపోయినది;మంచి నాణ్యమైన రింగ్ డై యొక్క జీవితం సుమారు 7,000 టన్నులు.అందువలన, పరికరాలు అధిక ధర కోసం ఒక కారణం ఉంది.

అయినప్పటికీ, సాధారణ సమయాల్లో నిర్వహణ మరియు నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపడం వలన రింగ్ డై యొక్క జీవితాన్ని సరిగ్గా పొడిగించవచ్చు.

పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై నిర్వహణ:

1. వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ ప్రక్రియల రింగ్ డైస్‌లను రూపొందించడానికి మరియు అనుకూలీకరించడానికి ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత కలిగిన తయారీదారులను కనుగొనాలి, తద్వారా రింగ్ డైస్ ఉపయోగంలో గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుందని నిర్ధారించుకోవాలి.

2. ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య గ్యాప్ తప్పనిసరిగా 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య నియంత్రించబడాలి.విపరీత పీడన రోలర్ రింగ్ డై యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకనివ్వవద్దు లేదా ఒక వైపు గ్యాప్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క దుస్తులు తీవ్రతరం కాకుండా ఉంటాయి.

3. గుళికల యంత్రాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు, దాణా మొత్తాన్ని తక్కువ వేగం నుండి అధిక వేగం వరకు పెంచాలి.ప్రారంభం నుండి అధిక వేగంతో నడపవద్దు, ఇది ఆకస్మిక ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా రింగ్ డై మరియు పెల్లెట్ మెషిన్ దెబ్బతింటుంది లేదా రింగ్ డై బ్లాక్ చేయబడుతుంది.

సాడస్ట్ పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై నిర్వహణ:

1. రింగ్ డై ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, మిగిలిన ముడి పదార్థాలను వెలికి తీయండి, తద్వారా రింగ్ డై యొక్క వేడిని ఎండబెట్టడం మరియు డై హోల్‌లో మిగిలి ఉన్న పదార్థం గట్టిపడకుండా నిరోధించడం, ఫలితంగా పదార్థం లేదా రింగ్ డై క్రాకింగ్ జరగదు.

2. రింగ్ డైని కొంత కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, రింగ్ డై లోపలి ఉపరితలంపై స్థానికంగా ప్రోట్రూషన్‌లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి.అక్కడ ఉన్నట్లయితే, రింగ్ డై యొక్క అవుట్పుట్ మరియు నొక్కే రోలర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి పొడుచుకు వచ్చిన భాగాన్ని గ్రౌండ్ చేయాలి.

3. రింగ్ డైని లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క ఉపరితలం సుత్తి వంటి గట్టి సాధనంతో కొట్టబడదు.

4. రింగ్ డైని పొడి మరియు శుభ్రమైన ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి.ఇది తేమతో కూడిన ప్రదేశంలో నిల్వ చేయబడితే, డై హోల్ తుప్పు ఏర్పడుతుంది, తద్వారా రింగ్ డై యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ, దాని సేవ జీవితం సరిగ్గా పొడిగించబడుతుంది మరియు ఉపయోగం తర్వాత వైఫల్యానికి దారితీయదు.