బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై యొక్క సర్వీస్ లైఫ్ ఎంతకాలం ఉంటుంది? దాన్ని ఎక్కువసేపు ఎలా ఉంచాలో మీకు తెలుసా? దాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి?

పరికరాల ఉపకరణాలన్నీ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మనకు ప్రయోజనాలను తెస్తుంది, కాబట్టి మనకు రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరం.

కాబట్టి బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క రింగ్ డైని ఎలా నిర్వహించాలి?

పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క రింగ్ డై యొక్క నాణ్యతను కూడా మంచి మరియు సాధారణమైనవిగా విభజించారు. పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క రింగ్ డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని సాధారణంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క బరువు ద్వారా లెక్కిస్తారు. పెల్లెట్ మెషిన్ 3,000 టన్నుల గుళికలను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, అది ప్రాథమికంగా డెడ్ అవుతుంది; మంచి నాణ్యత గల రింగ్ డై యొక్క జీవితకాలం దాదాపు 7,000 టన్నులు. అందువల్ల, పరికరాల అధిక ధరకు ఒక కారణం ఉంది.

అయితే, సాధారణ సమయాల్లో నిర్వహణ మరియు నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపడం వలన రింగ్ డై జీవితకాలం సరిగ్గా పొడిగించబడుతుంది.

పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై నిర్వహణ:

1. ప్రొఫెషనల్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ కలిగిన తయారీదారులు వేర్వేరు ముడి పదార్థాలు మరియు వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం వేర్వేరు ప్రాసెస్ రింగ్ డైలను రూపొందించడానికి మరియు అనుకూలీకరించడానికి కనుగొనబడాలి, తద్వారా రింగ్ డైస్ ఉపయోగంలో గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుందని నిర్ధారించుకోవాలి.

2. ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ డై మధ్య అంతరాన్ని 0.1 మరియు 0.3 మిమీ మధ్య నియంత్రించాలి. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క దుస్తులు తీవ్రతరం కాకుండా ఉండటానికి, ఎక్సెంట్రిక్ ప్రెజర్ రోలర్ రింగ్ డై యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకనివ్వవద్దు లేదా ఒక వైపు గ్యాప్ చాలా పెద్దదిగా ఉండనివ్వవద్దు.

3. పెల్లెట్ మెషిన్ ప్రారంభించినప్పుడు, ఫీడింగ్ మొత్తాన్ని తక్కువ వేగం నుండి అధిక వేగానికి పెంచాలి. మొదటి నుండి అధిక వేగంతో నడపవద్దు, దీని వలన రింగ్ డై మరియు పెల్లెట్ మెషిన్ దెబ్బతింటుంది మరియు ఆకస్మిక ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా రింగ్ డై బ్లాక్ అవుతుంది.

సాడస్ట్ పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డై నిర్వహణ:

1. రింగ్ డై ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, మిగిలిన ముడి పదార్థాలను బయటకు తీయండి, తద్వారా రింగ్ డై యొక్క వేడి డై హోల్‌లో మిగిలి ఉన్న పదార్థం ఎండబెట్టడం మరియు గట్టిపడకుండా నిరోధించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా ఎటువంటి పదార్థం లేదా రింగ్ డై పగుళ్లు ఏర్పడవు.

2. రింగ్ డైని కొంతకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, రింగ్ డై లోపలి ఉపరితలంపై స్థానిక ప్రోట్రూషన్‌లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి. ఉంటే, రింగ్ డై యొక్క అవుట్‌పుట్ మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి పొడుచుకు వచ్చిన భాగాన్ని గ్రౌండ్ ఆఫ్ చేయాలి.

3. రింగ్ డైని లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, రింగ్ డై యొక్క ఉపరితలాన్ని సుత్తి వంటి గట్టి సాధనంతో కొట్టలేరు.

4. రింగ్ డైని పొడి మరియు శుభ్రమైన ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి. తేమ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేస్తే, డై హోల్ తుప్పు పడుతుంది, తద్వారా రింగ్ డై యొక్క సేవా జీవితం తగ్గుతుంది.

బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ రింగ్ డైని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం వలన, దాని సేవా జీవితం సరిగ్గా పొడిగించబడుతుంది మరియు కొంతకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత వైఫల్యానికి దారితీయదు.