Ⅰ.వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్ & ప్రోడక్ట్ అడ్వాంటేజ్

గేర్‌బాక్స్ సమాంతర-అక్షం బహుళ-దశ హెలికల్ గేర్ గట్టిపడిన రకం.మోటారు నిలువు నిర్మాణంతో ఉంటుంది మరియు కనెక్షన్ ప్లగ్-ఇన్ డైరెక్ట్ రకం.ఆపరేషన్ సమయంలో, పదార్థం ఇన్లెట్ నుండి తిరిగే షెల్ఫ్ యొక్క ఉపరితలంలోకి నిలువుగా పడిపోతుంది మరియు అపకేంద్ర శక్తి ద్వారా డై లోపలి ఉపరితలం (రోలర్ మరియు డై యొక్క సంపర్క ఉపరితలం) చుట్టూ నిరంతరం పంపిణీ చేయబడుతుంది.ముడి పదార్థం రోలర్ ద్వారా డై హోల్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, ముడి పదార్ధం అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో భౌతిక మార్పులు లేదా కొంత రసాయన ప్రతిచర్య (పదార్థం ప్రకారం) కలిగి ఉంటుంది మరియు నిరంతరం పొడుగుచేసిన స్థూపాకార ఘన శరీరంగా ఏర్పడుతుంది, తర్వాత అవి నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని గుళికలుగా కత్తిరించబడతాయి. చావు చుట్టూ కత్తులు.ఈ గుళికలు తిరిగే డిశ్చార్జ్-ప్లేట్ ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి మరియు అవుట్‌లెట్ ద్వారా వస్తాయి.అప్పుడు గుళికల ప్రక్రియ మొత్తం పూర్తవుతుంది.

1. నిలువుగా ఫీడింగ్

ముడి పదార్థం నిలువుగా పోస్తుంది మరియు నేరుగా స్థానంలో ఉంటుంది, స్టేషనరీ డై మరియు రోటరీ పించ్ రోలర్‌తో, పదార్థం సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు డై చుట్టూ అమర్చబడి ఉంటుంది.

2. రింగ్ డై

డై డబుల్ రింగ్ రకం, నిలువు నిర్మాణంతో ఉంటుంది.పెల్లెటైజింగ్ గది శీతలీకరణ, మరిన్ని ఎంపికలు మరియు మరిన్ని లాభాల కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

3. స్వతంత్ర ఎజెక్షన్ పరికరం

స్వతంత్ర ఎజెక్షన్ పరికరం గుళికల ఏర్పాటు రేటును నిర్ధారిస్తుంది.మంచి డిజైన్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.ఇది 24 గంటలు పని చేస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా లూబ్రికేట్ అవుతుంది.

4. పర్యావరణ మరియు శక్తి-పొదుపు

ప్రధాన లోడ్-మోసే భాగం అధిక మిశ్రమం దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది.ఇతర సారూప్య ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే ధరించే భాగాల జీవితకాలం రెట్టింపు అవుతుంది.

Ⅱ.ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

A. సాంకేతిక పారామితులు

B. పవర్ పారామితులు

Ⅲ.నిర్మాణం

Ⅳ.సహాయక సామగ్రి

Ⅴ.విడి భాగాలు