సెంట్రిఫ్యూగల్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మెషిన్ బయోమాస్ ఎనర్జీ పరిశ్రమలో ఇష్టపడే ఉత్పత్తులలో ఒకటి, ఇది వివిధ ఇంధన గుళికలను నొక్కడానికి ఒక పెల్లెటైజింగ్ పరికరం. సెంట్రిఫ్యూగల్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మెషిన్ అనేది శక్తి పరిశ్రమ కోసం మా కంపెనీ ప్రత్యేకంగా నిర్మించిన పెల్లెట్ మెషిన్.

వరి పొట్టు, పొద్దుతిరుగుడు గింజల పొట్టు, వేరుశెనగ పొట్టు మరియు ఇతర పుచ్చకాయ మరియు పండ్ల పొట్టు, పంట గడ్డి వంటి బంధం మరియు ఆకృతికి కష్టంగా ఉండే పదార్థాలను నొక్కడానికి ఈ ఉత్పత్తి అనుకూలంగా ఉంటుంది; శాఖలు, చెట్టు కాండాలు, బెరడు మరియు ఇతర చెక్క స్క్రాప్లు; రబ్బరు, సిమెంట్, బూడిద మరియు ఇతర రసాయన ముడి పదార్థాలు. ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలు, కలప ప్రాసెసింగ్ కర్మాగారాలు, ఇంధన కర్మాగారాలు, ఎరువుల కర్మాగారాలు, రసాయన కర్మాగారాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తక్కువ పెట్టుబడి, మంచి ప్రభావం మరియు మంచి ప్రభావంతో ఆదర్శవంతమైన కంప్రెషన్ మరియు డెన్సిఫికేషన్ మోల్డింగ్ పరికరాలు.

రింగ్ డై గ్రాన్యులేటర్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ హై-ఎఫిషియన్సీ గ్రాన్యులేటర్ పరిస్థితి క్లుప్తంగా వివరించబడింది, అయితే ఇంధన గుళికలను తయారు చేసేటప్పుడు ఈ రెండు సిరీస్ యంత్రాల మధ్య తేడా ఏమిటి?

1. దాణా పద్ధతి పరంగా:

రింగ్ డై గ్రాన్యులేటర్ మెకానికల్ ఫోర్స్డ్ ఫీడింగ్, హై-స్పీడ్ రొటేషన్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను గ్రాన్యులేటింగ్ ఛాంబర్‌లోకి స్వీకరిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ స్క్రాపర్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ హై-ఎఫిషియెన్సీ గ్రాన్యులేటర్ పదార్థం యొక్క బరువు ద్వారా నిలువుగా నొక్కడం గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది పదార్థాన్ని సమానంగా ఫీడ్ చేయగలదు మరియు చుట్టూ పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ ప్రభావాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు.

2. గుళిక యంత్రం ఒత్తిడి పరంగా:

అదే వ్యాసం కలిగిన అచ్చులో, రింగ్ డై నొక్కే చక్రం యొక్క వ్యాసం రింగ్ డై యొక్క వ్యాసంతో పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి ఒత్తిడి పరిమితం చేయబడింది; కాలక్రమేణా, చెక్క గుళిక యంత్రాన్ని నొక్కినప్పుడు ఒత్తిడిని పెంచడానికి యంత్రం సవరించబడింది, కానీ ప్రభావం చాలా సంతృప్తికరంగా లేదు. , ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు బేరింగ్ సులభంగా విరిగిపోతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ హై-ఎఫిషియెన్సీ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క వ్యాసం అచ్చు యొక్క వ్యాసం ద్వారా పరిమితం చేయబడదు మరియు అంతర్నిర్మిత బేరింగ్ కోసం స్థలాన్ని విస్తరించవచ్చు. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి పెద్ద బేరింగ్ ఎంపిక చేయబడింది, ఇది ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క నొక్కే శక్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ సేవ జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది. .

3. డిశ్చార్జింగ్ పద్ధతి పరంగా:

రింగ్ డై అధిక భ్రమణ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థం డిశ్చార్జ్ అయినప్పుడు విచ్ఛిన్నం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఎందుకంటే ఒక వైపు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ పేలవమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగిస్తుంది, ఎందుకంటే యంత్రం ఒక వైపు భారీగా మరియు మరొక వైపు తేలికగా ఉంటుంది, అయితే సెంట్రిఫ్యూగల్ హై-ఎఫిషియెన్సీ గ్రాన్యులేటర్ తక్కువ-స్పీడ్ గ్రాన్యులేటర్, మరియు పదార్థం నిలువుగా ఫీడ్ చేయబడుతుంది , ఫ్యూజ్‌లేజ్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు సూపర్-స్ట్రాంగ్ ఫిల్టర్ లూబ్రికేషన్ రిటర్న్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించండి.
నాల్గవది, ఒత్తిడి చక్రం సర్దుబాటు పద్ధతి:

రింగ్ డై గ్రాన్యులేటర్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి పీడన చక్రం మధ్యలో ఉన్న అసాధారణ చక్రంపై రెండు స్క్రూలను ఉపయోగిస్తుంది; ఫ్లాట్ డై గ్రాన్యులేటర్ ఒక థ్రెడ్ స్క్రూ రాడ్ m100 సెంటర్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మెకానిజమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, 100 టన్నుల జాకింగ్ ఫోర్స్, స్థిరమైన ఫాలింగ్, సాఫ్ట్ టచ్ మరియు ప్రెజర్. సమానంగా. మాన్యువల్ మరియు హైడ్రాలిక్ ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటును తిప్పడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి. సెంట్రిఫ్యూగల్ హై-ఎఫిషియెన్సీ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క చక్రం మరియు డై ప్లేట్ మధ్య గ్యాప్ యొక్క సర్దుబాటు: ఫీడ్ కవర్‌ను తీసివేసి, ప్రెజర్ వీల్ షాఫ్ట్ చివరిలో కందెన నూనె పైపు యొక్క బోలు బోల్ట్‌ను విప్పు మరియు ముందు మరియు వెనుక గింజలను సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా ప్రెజర్ వీల్ షాఫ్ట్‌ని తిప్పవచ్చు మరియు ప్రెజర్ వీల్ అసెంబ్లీ మరియు డై ప్లేట్‌ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సర్దుబాటు పూర్తయిన తర్వాత, కందెన చమురు సర్క్యూట్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి బోలు బోల్ట్‌ను బిగించండి.

కస్టమర్‌లకు మెరుగైన సేవలందించేందుకు, సెంట్రిఫ్యూగల్ హై-ఎఫిషియెన్సీ గుళికల యంత్రం గుళికల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి డస్ట్ కవర్‌ను కూడా జోడిస్తుంది మరియు దుమ్మును వేరు చేస్తుంది, ఇది యంత్రాన్ని రక్షిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
సెంట్రిఫ్యూగల్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. హై-ప్రెసిషన్ ఇన్‌వాల్యూట్ స్థూపాకార హెలికల్ గేర్లు డైరెక్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్రసార సామర్థ్యం 98% వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ ఖాళీలను నీటి ఫోర్జింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్సను సాధారణీకరించడం పంటి ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; పంటి ఉపరితలం కార్బరైజింగ్‌తో చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు కార్బరైజింగ్ పొర 2.4 మిమీ వరకు లోతుగా ఉంటుంది, దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది; గట్టిపడిన పంటి ఉపరితలం నిశ్శబ్దంగా గ్రైండింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది ఆపరేషన్ నిశ్శబ్దంగా మరియు మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది.

2. మెయిన్ షాఫ్ట్ మరియు కంజాయిన్డ్ హాలో షాఫ్ట్ వాటర్ ఫోర్జింగ్, రఫ్ టర్నింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఫైన్ టర్నింగ్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ తర్వాత జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న మిశ్రమం స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. నిర్మాణం సహేతుకమైనది మరియు కాఠిన్యం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది భాగాల అలసట నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భద్రతకు సురక్షితం. ఆపరేషన్ మరింత నమ్మదగిన హామీని అందిస్తుంది.

3. ప్రధాన పెట్టె అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, ఏకరీతి మందం మరియు గట్టి నిర్మాణం; ఇది స్విట్జర్లాండ్ నుండి దిగుమతి చేయబడిన CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ ద్వారా జాగ్రత్తగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంలో సున్నా లోపం ఉండదు. ఇది సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది.

4. ట్రాన్స్‌మిషన్ పార్ట్‌లో ఉపయోగించే బేరింగ్‌లు మరియు ఆయిల్ సీల్స్ జపాన్ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న హై-ప్రెసిషన్ బేరింగ్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న వేర్-రెసిస్టెంట్ మరియు టెంపరేచర్-రెసిస్టెంట్ ఫ్లోరోరబ్బర్ ఆయిల్ సీల్స్ మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ రిటర్న్ సిస్టమ్ ప్రత్యేకంగా జోడించబడింది. ఆయిల్ సర్క్యూట్ సర్క్యులేట్ చేయబడుతుంది మరియు చల్లబడుతుంది మరియు ఆయిల్ క్రమ వ్యవధిలో స్వయంచాలకంగా లూబ్రికేట్ చేయబడుతుంది. బేరింగ్‌లు పూర్తిగా లూబ్రికేట్ చేయబడి, సురక్షితమైనవి మరియు మరింత విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్ అని నిర్ధారించుకోండి.

5. పార్టికల్ ఫార్మింగ్ సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించే బేరింగ్‌లు అన్నీ అధిక-నాణ్యత నిశ్శబ్ద బేరింగ్‌లు, మరియు సన్నని ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ కూలింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ జోడించబడ్డాయి, తద్వారా బేరింగ్ సేవా జీవితం ఎక్కువ మరియు ఆపరేషన్ సురక్షితంగా ఉంటుంది.

6. రింగ్ డై హై-గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు హై-నికెల్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. ప్రత్యేకమైన కంప్రెషన్ రేషియో డిజైన్ సహేతుకమైనది, తద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది, రింగ్ డై యొక్క సేవా జీవితం ఎక్కువ, మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది.

7. సెంట్రిఫ్యూగల్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మెషిన్ వందలాది పరీక్షలు మరియు ప్రదర్శనలకు గురైంది మరియు చివరకు స్థిరమైన, నమ్మదగిన, సమర్థవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు ఆర్థిక నమూనాను నిర్ణయించింది మరియు పరికరాలు 11-23 గంటల పాటు నిరంతర ఆపరేషన్‌ను సాధించగలవు.