వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ తయారీదారు పెల్లెట్ మెషిన్ అచ్చు పగుళ్లు ఏర్పడే సమస్యను మరియు దానిని ఎలా నివారించాలో మీకు చెబుతాడు.

చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చులో పగుళ్లు బయోమాస్ గుళికల ఉత్పత్తికి పెరిగిన ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తెస్తాయి. గుళికల యంత్రాన్ని ఉపయోగించడంలో, గుళికల యంత్రం అచ్చు పగుళ్లను ఎలా నివారించాలి? చెక్క గుళికల యంత్ర తయారీదారుగా, అచ్చు యొక్క పదార్థం, కాఠిన్యం మరియు వేడి చికిత్స ఏకరూపతను మూలం నుండి నియంత్రించాలి మరియు వినియోగదారు పదార్థం ప్రకారం తగిన కుదింపు నిష్పత్తిని సెట్ చేయాలి మరియు ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తల గురించి వినియోగదారుకు తెలియజేయాలి.

బయోమాస్ పెల్లెట్ అచ్చుల పగుళ్లను తగ్గించడానికి లేదా తగ్గించడానికి ఈ క్రింది అంశాల నుండి ప్రారంభించడం అవసరం.
1. మీ స్వంత మెటీరియల్‌కు తగిన కంప్రెషన్ రేషియో అచ్చును కాన్ఫిగర్ చేయడానికి వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ తయారీదారుతో సమన్వయం చేసుకోండి.

2. చాలా చిన్న డై గ్యాప్ వల్ల కలిగే డై బ్రేకేజ్‌ను నివారించడానికి పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క డై గ్యాప్‌ను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయండి.

3. పదార్థాల భర్తీ దశలవారీగా చేయాలి, పరివర్తన సమయాన్ని పొడిగించాలి మరియు పరీక్షను పునరావృతం చేయాలి.

4. పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ పరికరాలు పెల్లెట్ మెషిన్‌లోకి ప్రవేశించే లోహాన్ని తగ్గించడానికి ఇనుప తొలగింపు పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

5. ముడి పదార్థం దాణా మొత్తం యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచండి, ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి మరియు ఇన్సర్టింగ్ ప్లేట్‌ను సెట్ చేయడానికి ఫీడింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి మరియు కలప గుళికల యంత్రం యొక్క నడుస్తున్న వేగం మరియు దాణా మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయండి.

6. పడిపోవడం వల్ల కలిగే అచ్చు నష్టాన్ని నివారించడానికి నిర్వహణ సమయంలో జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చు అకస్మాత్తుగా పగుళ్లు ఏర్పడదు, కానీ దీర్ఘకాలిక వ్యాధి ఆపరేషన్ లేదా సరికాని నిర్వహణ వల్ల కలుగుతుంది. అందువల్ల, పైన పేర్కొన్న 6 పాయింట్లు గ్రహించినంత కాలం, గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చు పగుళ్లను తగ్గించవచ్చు లేదా నివారించవచ్చు.