వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ తయారీదారు పెల్లెట్ మెషిన్ అచ్చు యొక్క పగుళ్లు మరియు దానిని ఎలా నివారించాలో మీకు తెలియజేస్తుంది

చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చులో పగుళ్లు బయోమాస్ గుళికల ఉత్పత్తికి పెరిగిన ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తెస్తాయి. పెల్లెట్ మెషిన్ వాడకంలో, పెల్లెట్ మెషిన్ అచ్చు పగుళ్లను ఎలా నివారించాలి? చెక్క గుళికల యంత్ర తయారీదారుగా, అచ్చు యొక్క పదార్థం, కాఠిన్యం మరియు వేడి చికిత్స ఏకరూపత మూలం నుండి నియంత్రించబడాలి మరియు వినియోగదారు యొక్క మెటీరియల్ ప్రకారం తగిన కుదింపు నిష్పత్తిని సెట్ చేయాలి మరియు ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తల గురించి వినియోగదారుకు తెలియజేయాలి. .

బయోమాస్ గుళికల అచ్చులను తగ్గించడానికి లేదా తగ్గించడానికి క్రింది పాయింట్ల నుండి ప్రారంభించడం అవసరం.
1. మీ స్వంత మెటీరియల్‌కు సరిపోయే కంప్రెషన్ రేషియో అచ్చును కాన్ఫిగర్ చేయడానికి కలప గుళికల యంత్ర తయారీదారుతో సమన్వయం చేసుకోండి.

2. చాలా చిన్న డై గ్యాప్ వల్ల డై బ్రేకేజీని నివారించడానికి పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క డై గ్యాప్‌ని సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయండి.

3. పదార్థాల భర్తీ దశలవారీగా చేయాలి, పరివర్తన సమయాన్ని పొడిగించాలి మరియు పరీక్షను పునరావృతం చేయాలి.

4. పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ పరికరాలు పెల్లెట్ మెషిన్‌లోకి ప్రవేశించే లోహాన్ని కనిష్టీకరించడానికి ఇనుము తొలగింపు పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

5. ముడి పదార్థాల దాణా మొత్తం యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచండి, ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడిని సెట్ చేయడానికి మరియు ప్లేట్ ఇన్సర్ట్ చేయడానికి దాణా పరికరాలను ఉపయోగించండి మరియు కలప గుళికల యంత్రం యొక్క నడుస్తున్న వేగాన్ని మరియు దాణా మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయండి.

6. పడిపోవడం వల్ల అచ్చు నష్టాన్ని నివారించడానికి నిర్వహణ సమయంలో జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చు అకస్మాత్తుగా పగులగొట్టబడదు, కానీ దీర్ఘకాలిక వ్యాధి ఆపరేషన్ లేదా సరికాని నిర్వహణ వలన ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, పై 6 పాయింట్లు గ్రహించినంత కాలం, గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చు పగుళ్లను తగ్గించవచ్చు లేదా నివారించవచ్చు.