బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ పరికరాల పెల్లెటైజింగ్ ప్రమాణం

1. తురిమిన సాడస్ట్: బ్యాండ్ రంపంతో సాడస్ట్ నుండి సాడస్ట్.ఉత్పత్తి చేయబడిన గుళికలు స్థిరమైన దిగుబడి, మృదువైన గుళికలు, అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

2. ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలో చిన్న షేవింగ్‌లు: కణ పరిమాణం సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉండటం వలన, పదార్థం చెక్క గుళికల మిల్లులోకి ప్రవేశించడం సులభం కాదు, కాబట్టి గుళికల మిల్లును నిరోధించడం సులభం మరియు అవుట్‌పుట్ తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, చిన్న షేవింగ్‌లను చూర్ణం చేసిన తర్వాత గ్రాన్యులేటెడ్ చేయవచ్చు. చూర్ణం చేసే పరిస్థితి లేకపోతే, 70% చెక్క ముక్కలు మరియు 30% చిన్న షేవింగ్‌లను కలిపి వాడవచ్చు. ఉపయోగించే ముందు పెద్ద షేవింగ్‌లను చూర్ణం చేయాలి.

3. బోర్డు ఫ్యాక్టరీలు మరియు ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలలో ఇసుక పాలిషింగ్ పౌడర్: ఇసుక పాలిషింగ్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ తేలికగా ఉంటుంది, గ్రాన్యులేటర్‌లోకి ప్రవేశించడం సులభం కాదు మరియు గ్రాన్యులేటర్‌ను నిరోధించడం సులభం, ఫలితంగా తక్కువ ఉత్పత్తి వస్తుంది; ఇసుక పాలిషింగ్ పౌడర్ యొక్క తేలికపాటి నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కారణంగా, కలప చిప్స్‌తో కలిపి గ్రాన్యులేట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. గ్రాన్యులేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ప్రతి ఒక్కటి 50% వరకు ఉండగలదా?

4. చెక్క బోర్డులు మరియు చెక్క చిప్స్ మిగిలిపోయినవి: చెక్క బోర్డులు మరియు చెక్క చిప్స్ మిగిలిపోయిన వాటిని చూర్ణం చేసిన తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.బ్యాండ్ రంపంతో సాన్ చేయబడిన సాడస్ట్ కణ నమూనాను చేరుకోవడానికి కణ పరిమాణాన్ని పొడి చేయాలని, హై-స్పీడ్ పల్వరైజర్‌ను ఉపయోగించాలని, 4mm చిప్‌ను ఉపయోగించాలని, కణ ఉత్పత్తి స్థిరంగా ఉంటుందని, కణం నునుపుగా ఉంటుందని, కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుందని మరియు శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుందని సిఫార్సు చేయబడింది.

5. ముడి పదార్థం బూజు పట్టింది: రంగు నల్లగా మారింది, నేల లాంటి ముడి పదార్థం తీవ్రమైన బూజు పట్టింది మరియు అర్హత కలిగిన కణిక ముడి పదార్థాలలో నొక్కబడదు. బూజు తర్వాత, కలప చిప్స్‌లోని సెల్యులోజ్ సూక్ష్మజీవులచే కుళ్ళిపోతుంది మరియు మంచి కణాలలో నొక్కబడదు. దానిని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాల్సి వస్తే, 50% కంటే ఎక్కువ తాజా కలప చిప్‌లను జోడించి కలపాలని సిఫార్సు చేయబడింది. లేకపోతే, దానిని అర్హత కలిగిన గుళికలలో నొక్కబడదు.

6. పీచు పదార్థం: పీచు పదార్థం కోసం ఫైబర్ పొడవును నియంత్రించాలి. సాధారణంగా, పొడవు 5 మిమీ మించకూడదు. ఫైబర్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, అది ఫీడింగ్ వ్యవస్థను సులభంగా అడ్డుకుంటుంది మరియు ఫీడింగ్ వ్యవస్థ యొక్క మోటారును కాల్చేస్తుంది. పీచు పదార్థాల కోసం, ఫైబర్‌ల పొడవును నియంత్రించాలి. సాధారణంగా, పొడవు 5 మిమీ మించకూడదు. ఉత్పత్తి కోసం 50% చెక్క చిప్‌లను కలపడం పరిష్కారం, ఇది ఫీడింగ్ వ్యవస్థ అడ్డుపడకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. జోడించిన మొత్తంతో సంబంధం లేకుండా, ఫీడింగ్ వ్యవస్థ యొక్క మోటారును కాల్చడం మరియు దెబ్బతీయడం వంటి లోపాలు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, సిస్టమ్ బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో మీరు ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి. తప్పు.