పెల్లెట్ స్పెసిఫికేషన్ & పద్ధతి పోలికలు

PFI మరియు ISO ప్రమాణాలు అనేక విధాలుగా చాలా సారూప్యంగా కనిపిస్తున్నప్పటికీ, PFI మరియు ISO ఎల్లప్పుడూ పోల్చదగినవి కానందున, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు సూచించబడిన పరీక్షా పద్ధతుల్లో తరచుగా సూక్ష్మమైన తేడాలను గమనించడం ముఖ్యం.

ఇటీవల, PFI ప్రమాణాలలో ప్రస్తావించబడిన పద్ధతులు మరియు స్పెసిఫికేషన్లను ISO 17225-2 ప్రమాణంతో పోల్చమని నన్ను అడిగారు.

PFI ప్రమాణాలు ఉత్తర అమెరికా కలప గుళికల పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయని గుర్తుంచుకోండి, అయితే చాలా సందర్భాలలో, కొత్తగా ప్రచురించబడిన ISO ప్రమాణాలు యూరోపియన్ మార్కెట్ల కోసం వ్రాయబడిన పూర్వ EN ప్రమాణాలను దగ్గరగా పోలి ఉంటాయి. ENplus మరియు CANplus ఇప్పుడు ISO 17225-2లో వివరించిన విధంగా A1, A2 మరియు B నాణ్యత తరగతులకు సంబంధించిన స్పెసిఫికేషన్‌లను సూచిస్తాయి, కానీ తయారీదారులు ప్రధానంగా "A1 గ్రేడ్"ను తయారు చేస్తారు.

అలాగే, PFI ప్రమాణాలు ప్రీమియం, స్టాండర్డ్ మరియు యుటిలిటీ గ్రేడ్‌లకు ప్రమాణాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, చాలా మంది ఉత్పత్తిదారులు ప్రీమియం గ్రేడ్‌ను తయారు చేస్తారు. ఈ వ్యాయామం PFI యొక్క ప్రీమియం గ్రేడ్ అవసరాలను ISO 17225-2 A1 గ్రేడ్‌తో పోలుస్తుంది.

PFI స్పెసిఫికేషన్లు క్యూబిక్ అడుగుకు 40 నుండి 48 పౌండ్ల బల్క్ డెన్సిటీ పరిధిని అనుమతిస్తాయి, అయితే ISO 17225-2 క్యూబిక్ మీటరుకు 600 నుండి 750 కిలోగ్రాముల (kg) పరిధిని సూచిస్తుంది. (క్యూబిక్ అడుగుకు 37.5 నుండి 46.8 పౌండ్లు). పరీక్షా పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి, అవి వేర్వేరు పరిమాణాల కంటైనర్లు, వివిధ సంపీడన పద్ధతులు మరియు విభిన్న పోయడం ఎత్తులను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ తేడాలతో పాటు, పరీక్ష వ్యక్తిగత సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉండటం వలన రెండు పద్ధతులు అంతర్గతంగా పెద్ద స్థాయిలో వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ అన్ని తేడాలు మరియు స్వాభావిక వైవిధ్యం ఉన్నప్పటికీ, రెండు పద్ధతులు సారూప్య ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తున్నట్లు అనిపిస్తుంది.

PFI యొక్క వ్యాసం పరిధి 0.230 నుండి 0.285 అంగుళాలు (5.84 నుండి 7.24 మిల్లీమీటర్లు (మిమీ). US నిర్మాతలు ప్రధానంగా పావు అంగుళాల డై మరియు కొన్ని కొంచెం పెద్ద డై సైజులను ఉపయోగిస్తారనే అవగాహనతో ఇది జరిగింది. ISO 17225-2 ప్రకారం తయారీదారులు 6 లేదా 8 మిమీలను ప్రకటించాలి, ప్రతి ఒక్కటి 1 మిమీ టాలరెన్స్ ప్లస్ లేదా మైనస్‌తో, 5 నుండి 9 మిమీ (0.197 నుండి 0.354 అంగుళాలు) సంభావ్య పరిధిని అనుమతిస్తుంది. 6 మిమీ వ్యాసం సాధారణ పావు అంగుళాల (6.35 మిమీ) డై సైజును చాలా దగ్గరగా పోలి ఉంటుంది కాబట్టి, తయారీదారులు 6 మిమీని ప్రకటిస్తారని అంచనా వేయవచ్చు. 8 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తి స్టవ్ పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో అనిశ్చితం. సగటు విలువ నివేదించబడిన చోట వ్యాసాన్ని కొలవడానికి రెండు పరీక్షా పద్ధతులు కాలిపర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

మన్నిక కోసం, PFI పద్ధతి టంబ్లర్ పద్ధతిని అనుసరిస్తుంది, ఇక్కడ చాంబర్ కొలతలు 12 అంగుళాలు 12 అంగుళాలు 5.5 అంగుళాలు (305 మిమీ by 305 మిమీ by 140 మిమీ) ఉంటాయి. ISO పద్ధతి కొంచెం చిన్నగా ఉండే (300 మిమీ by 300 మిమీ by 120 మిమీ) ఇలాంటి టంబ్లర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. పరీక్ష ఫలితాల్లో గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగించే బాక్స్ కొలతలలో తేడాలు నాకు కనిపించలేదు, కానీ సిద్ధాంతపరంగా, కొంచెం పెద్ద బాక్స్ PFI పద్ధతికి కొంచెం ఎక్కువ దూకుడు పరీక్షను సూచిస్తుంది.

PFI ఫైన్‌లను ఎనిమిదవ వంతు అంగుళం వైర్ మెష్ స్క్రీన్ (3.175-mm చదరపు రంధ్రం) గుండా వెళ్ళే పదార్థంగా నిర్వచిస్తుంది. ISO 17225-2 కొరకు, ఫైన్‌లను 3.15-mm రౌండ్ హోల్ స్క్రీన్ గుండా వెళ్ళే పదార్థంగా నిర్వచించారు. స్క్రీన్ కొలతలు 3.175 మరియు 3.15 ఒకేలా అనిపించినప్పటికీ, PFI స్క్రీన్ చదరపు రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ISO స్క్రీన్ గుండ్రని రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఎపర్చరు పరిమాణంలో వ్యత్యాసం దాదాపు 30 శాతం ఉంటుంది. అందుకని, PFI పరీక్ష మెటీరియల్‌లోని పెద్ద భాగాన్ని ఫైన్‌లుగా వర్గీకరిస్తుంది, ఇది ISO కోసం పోల్చదగిన జరిమానాల అవసరాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ PFI జరిమానాల పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది (రెండూ బ్యాగ్ చేయబడిన మెటీరియల్‌కు 0.5 శాతం జరిమానాల పరిమితిని సూచిస్తాయి). అదనంగా, ఇది PFI పద్ధతి ద్వారా పరీక్షించినప్పుడు మన్నిక పరీక్ష ఫలితం సుమారు 0.7 తక్కువగా ఉంటుంది.

బూడిద కంటెంట్ కోసం, PFI మరియు ISO రెండూ బూడిద కోసం చాలా సారూప్య ఉష్ణోగ్రతలను ఉపయోగిస్తాయి, PFI కోసం 580 నుండి 600 డిగ్రీల సెల్సియస్ మరియు ISO కోసం 550 C. ఈ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య నాకు గణనీయమైన తేడా కనిపించలేదు మరియు ఈ రెండు పద్ధతులు పోల్చదగిన ఫలితాలను అందిస్తాయని నేను భావిస్తున్నాను. బూడిద కోసం PFI పరిమితి 1 శాతం, మరియు బూడిద కోసం ISO 17225-2 పరిమితి 0.7 శాతం.

పొడవు విషయానికొస్తే, PFI 1 శాతం కంటే ఎక్కువ 1.5 అంగుళాల (38.1 మిమీ) కంటే ఎక్కువ పొడవును అనుమతించదు, అయితే ISO 1 శాతం కంటే ఎక్కువ 40 మిమీ (1.57 అంగుళాలు) కంటే ఎక్కువ పొడవును అనుమతించదు మరియు 45 మిమీ కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న గుళికలను అనుమతించదు. 38.1 మిమీ 40 మిమీని పోల్చినప్పుడు, PFI పరీక్ష మరింత కఠినమైనది, అయితే, ఏ గుళిక 45 మిమీ కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉండకూడదనే ISO స్పెసిఫికేషన్ ISO స్పెసిఫికేషన్‌లను మరింత కఠినమైనదిగా చేస్తుంది. పరీక్షా పద్ధతి కోసం, PFI పరీక్ష మరింత సమగ్రమైనది, దీనిలో పరీక్ష కనీస నమూనా పరిమాణం 2.5 పౌండ్లు (1,134 గ్రాములు) పై నిర్వహించబడుతుంది, అయితే ISO పరీక్ష 30 నుండి 40 గ్రాముల పై నిర్వహించబడుతుంది.

1d3303d7d10c74d323e693277a93439

PFI మరియు ISO తాపన విలువను నిర్ణయించడానికి కెలోరిమీటర్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు సూచించబడిన రెండు పరీక్షలు పరికరం నుండి నేరుగా పోల్చదగిన ఫలితాలను ఇస్తాయి. అయితే, ISO 17225-2 కొరకు, శక్తి కంటెంట్ కోసం పేర్కొన్న పరిమితి నికర కెలోరిఫిక్ విలువగా వ్యక్తీకరించబడింది, దీనిని తక్కువ తాపన విలువ అని కూడా పిలుస్తారు. PFI కొరకు, తాపన విలువను స్థూల కెలోరిఫిక్ విలువగా లేదా అధిక తాపన విలువ (HHV) గా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ఈ పారామితులు నేరుగా పోల్చదగినవి కావు. A1 గుళికలు కిలోకు 4.6 కిలోవాట్-గంట కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాలని ISO ఒక పరిమితిని అందిస్తుంది (పౌండ్‌కు 7119 Btuకి సమానం). PFI ప్రమాణం ప్రకారం నిర్మాత అందుకున్న కనీస HHVని బహిర్గతం చేయాలి.

క్లోరిన్ కోసం ISO పద్ధతి అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీని ప్రాథమిక పద్ధతిగా సూచిస్తుంది, కానీ అనేక ప్రత్యక్ష విశ్లేషణ పద్ధతులను అనుమతించే భాషను కలిగి ఉంది. PFI అనేక ఆమోదించబడిన పద్ధతులను జాబితా చేస్తుంది. అవన్నీ వాటి గుర్తింపు పరిమితులు మరియు అవసరమైన పరికరాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. క్లోరిన్ కోసం PFI యొక్క పరిమితి కిలోగ్రాముకు (kg) 300 మిల్లీగ్రాములు (mg) మరియు ISO అవసరం కిలోకు 200 mg.

PFI ప్రస్తుతం దాని ప్రమాణంలో జాబితా చేయబడిన లోహాలను కలిగి లేదు మరియు పరీక్షా పద్ధతిని పేర్కొనలేదు. ISO ఎనిమిది లోహాలకు పరిమితులను కలిగి ఉంది మరియు లోహాలను విశ్లేషించడానికి ISO పరీక్షా పద్ధతిని సూచిస్తుంది. ISO 17225-2 PFI ప్రమాణాలలో చేర్చబడని అనేక అదనపు పారామితుల అవసరాలను కూడా జాబితా చేస్తుంది, వీటిలో వైకల్య ఉష్ణోగ్రత, నైట్రోజన్ మరియు సల్ఫర్ ఉన్నాయి.

PFI మరియు ISO ప్రమాణాలు అనేక విధాలుగా చాలా సారూప్యంగా కనిపిస్తున్నప్పటికీ, PFI మరియు ISO ఎల్లప్పుడూ పోల్చదగినవి కానందున, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు సూచించబడిన పరీక్షా పద్ధతుల్లో తరచుగా సూక్ష్మమైన తేడాలను గమనించడం ముఖ్యం.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-27-2020

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.