పెల్లెట్ స్పెసిఫికేషన్ & మెథడ్ పోలికలు

PFI మరియు ISO ప్రమాణాలు అనేక విధాలుగా చాలా సారూప్యంగా కనిపిస్తున్నప్పటికీ, PFI మరియు ISO ఎల్లప్పుడూ పోల్చదగినవి కానందున, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు రిఫరెన్స్ చేసిన పరీక్ష పద్ధతుల్లో తరచుగా సూక్ష్మమైన తేడాలను గమనించడం ముఖ్యం.

ఇటీవల, PFI ప్రమాణాలలో సూచించబడిన పద్ధతులు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను సారూప్యమైన ISO 17225-2 ప్రమాణంతో పోల్చమని నన్ను అడిగారు.

PFI ప్రమాణాలు ఉత్తర అమెరికా చెక్క గుళికల పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, అయితే చాలా సందర్భాలలో, కొత్తగా ప్రచురించబడిన ISO ప్రమాణాలు యూరోపియన్ మార్కెట్ల కోసం వ్రాయబడిన పూర్వ EN ప్రమాణాలను దగ్గరగా పోలి ఉంటాయి. ENplus మరియు CANplus ఇప్పుడు ISO 17225-2లో వివరించిన విధంగా నాణ్యమైన తరగతుల A1, A2 మరియు B కోసం స్పెసిఫికేషన్‌లను సూచిస్తున్నాయి, అయితే నిర్మాతలు ప్రధానంగా "A1 గ్రేడ్"ని తయారు చేస్తారు.

అలాగే, PFI ప్రమాణాలు ప్రీమియం, స్టాండర్డ్ మరియు యుటిలిటీ గ్రేడ్‌లకు ప్రమాణాలను అందజేస్తుండగా, అధిక శాతం మంది నిర్మాతలు ప్రీమియం గ్రేడ్‌ను తయారు చేస్తారు. ఈ వ్యాయామం PFI యొక్క ప్రీమియం గ్రేడ్ యొక్క అవసరాలను ISO 17225-2 A1 గ్రేడ్‌తో పోల్చింది.

PFI స్పెసిఫికేషన్‌లు ఒక ఘనపు అడుగుకు 40 నుండి 48 పౌండ్ల భారీ సాంద్రత పరిధిని అనుమతిస్తాయి, అయితే ISO 17225-2 ప్రతి క్యూబిక్ మీటర్‌కు 600 నుండి 750 కిలోగ్రాముల (కిలో) పరిధిని సూచిస్తుంది. (క్యూబిక్ అడుగుకు 37.5 నుండి 46.8 పౌండ్లు). పరీక్షా పద్ధతులు విభిన్నంగా ఉంటాయి, అవి వేర్వేరు పరిమాణాల కంటైనర్లు, వివిధ రకాల సంపీడన పద్ధతులు మరియు వేర్వేరు పోయడం ఎత్తులను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యత్యాసాలతో పాటు, వ్యక్తిగత సాంకేతికతపై ఆధారపడి పరీక్ష ఫలితంగా రెండు పద్ధతులు అంతర్గతంగా పెద్ద స్థాయి వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ వ్యత్యాసాలు మరియు స్వాభావిక వైవిధ్యం ఉన్నప్పటికీ, రెండు పద్ధతులు ఒకే విధమైన ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

PFI యొక్క వ్యాసం పరిధి 0.230 నుండి 0.285 అంగుళాలు (5.84 నుండి 7.24 మిల్లీమీటర్లు (మిమీ) వరకు ఉంటుంది. దీని ప్రకారం US నిర్మాతలు ప్రధానంగా పావు-అంగుళాల డైని మరియు మరికొంత పెద్ద డై సైజులను ఉపయోగిస్తున్నారు. ISO 17225-2 ప్రకారం నిర్మాతలు 6ని ప్రకటించాలి. లేదా 8 మిమీ, ప్రతి ఒక్కటి టాలరెన్స్ ప్లస్ లేదా మైనస్ 1 మిమీ, 5 నుండి 9 మిమీ (0.197 నుండి 0.354 అంగుళాలు) సంభావ్య పరిధిని అనుమతిస్తుంది, 6 మిమీ వ్యాసం చాలా దగ్గరగా ఆచారంగా ఒక వంతు-అంగుళాన్ని (6.35 మిమీ) పోలి ఉంటుంది. ) డై సైజు, 8 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఉత్పత్తి స్టవ్ పనితీరును ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందనేది అనిశ్చితంగా ఉంది, ఇక్కడ సగటు విలువ నివేదించబడిన వ్యాసాన్ని కొలవవచ్చు.

మన్నిక కోసం, PFI పద్ధతి టంబ్లర్ పద్ధతిని అనుసరిస్తుంది, ఇక్కడ ఛాంబర్ కొలతలు 12 అంగుళాలు 12 అంగుళాలు 5.5 అంగుళాలు (305 మిమీ బై 305 మిమీ బై 140 మిమీ). ISO పద్ధతి కొంచెం చిన్నదిగా ఉండే ఇలాంటి టంబ్లర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది (300 మిమీ బై 300 మిమీ బై 120 మిమీ). పరీక్ష ఫలితాలలో గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగించడానికి బాక్స్ కొలతలలో తేడాలను నేను కనుగొనలేదు, కానీ సిద్ధాంతపరంగా, కొంచెం పెద్ద పెట్టె PFI పద్ధతికి కొంచెం ఎక్కువ దూకుడు పరీక్షను సూచించవచ్చు.

PFI ఫైన్‌లను ఒక ఎనిమిదవ-అంగుళాల వైర్ మెష్ స్క్రీన్ (3.175-మిమీ చదరపు రంధ్రం) గుండా వెళుతున్నట్లు నిర్వచిస్తుంది. ISO 17225-2 కోసం, జరిమానాలు 3.15-mm రౌండ్ హోల్ స్క్రీన్ గుండా వెళుతున్న పదార్థంగా నిర్వచించబడ్డాయి. స్క్రీన్ కొలతలు 3.175 మరియు 3.15 సారూప్యంగా కనిపించినప్పటికీ, PFI స్క్రీన్ చదరపు రంధ్రాలు మరియు ISO స్క్రీన్ గుండ్రని రంధ్రాలను కలిగి ఉన్నందున, ఎపర్చరు పరిమాణంలో వ్యత్యాసం దాదాపు 30 శాతం ఉంటుంది. అందుకని, PFI పరీక్ష మెటీరియల్‌లో ఎక్కువ భాగాన్ని జరిమానాలుగా వర్గీకరిస్తుంది, ISO కోసం పోల్చదగిన జరిమానాల అవసరం ఉన్నప్పటికీ PFI జరిమానాల పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది (రెండూ బ్యాగ్ చేసిన మెటీరియల్‌కు జరిమానా పరిమితిని 0.5 శాతంగా సూచిస్తాయి). అదనంగా, ఇది PFI పద్ధతి ద్వారా పరీక్షించినప్పుడు మన్నిక పరీక్ష ఫలితం సుమారుగా 0.7 తక్కువగా ఉంటుంది.

బూడిద కంటెంట్ కోసం, PFI మరియు ISO రెండూ బూడిద కోసం చాలా సారూప్య ఉష్ణోగ్రతలను ఉపయోగిస్తాయి, PFI కోసం 580 నుండి 600 డిగ్రీల సెల్సియస్ మరియు ISO కోసం 550 C. నేను ఈ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని చూడలేదు మరియు పోల్చదగిన ఫలితాలను అందించడానికి ఈ రెండు పద్ధతులను నేను పరిగణించాను. బూడిద కోసం PFI పరిమితి 1 శాతం మరియు బూడిద కోసం ISO 17225-2 పరిమితి 0.7 శాతం.

పొడవుకు సంబంధించి, PFI 1 శాతం కంటే ఎక్కువ 1.5 అంగుళాలు (38.1 మిమీ) కంటే ఎక్కువ ఉండేందుకు అనుమతించదు, అయితే ISO 1 శాతం కంటే ఎక్కువ 40 మిమీ (1.57 అంగుళాలు) కంటే ఎక్కువ మరియు 45 మిమీ కంటే ఎక్కువ గుళికలు ఉండకూడదు. 38.1 మిమీ 40 మిమీని పోల్చినప్పుడు, PFI పరీక్ష మరింత కఠినంగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, ఏ గుళికలు 45 మిమీ కంటే ఎక్కువ పొడవు ఉండకూడదనే ISO స్పెసిఫికేషన్ ISO స్పెసిఫికేషన్‌లను మరింత కఠినంగా చేస్తుంది. పరీక్ష పద్ధతి కోసం, PFI పరీక్ష మరింత సమగ్రంగా ఉంటుంది, దీనిలో పరీక్ష కనిష్ట నమూనా పరిమాణం 2.5 పౌండ్ల (1,134 గ్రాములు)లో నిర్వహించబడుతుంది, అయితే ISO పరీక్ష 30 నుండి 40 గ్రాములలో నిర్వహించబడుతుంది.

1d3303d7d10c74d323e693277a93439

PFI మరియు ISO హీటింగ్ విలువను నిర్ణయించడానికి కెలోరీమీటర్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు రెండు రెఫరెన్స్ పరీక్షలు పరికరం నుండి నేరుగా పోల్చదగిన ఫలితాలను ఇస్తాయి. ISO 17225-2 కోసం, అయితే, శక్తి కంటెంట్ కోసం పేర్కొన్న పరిమితి నికర కెలోరిఫిక్ విలువగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, దీనిని తక్కువ తాపన విలువగా కూడా సూచిస్తారు. PFI కోసం, తాపన విలువ స్థూల కెలోరిఫిక్ విలువ లేదా అధిక తాపన విలువ (HHV)గా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ఈ పారామితులు నేరుగా పోల్చదగినవి కావు. ISO A1 గుళికలు కిలోకు 4.6 కిలోవాట్-గంట కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాల్సిన పరిమితిని అందిస్తుంది (పౌండ్‌కు 7119 Btuకి సమానం). PFI ప్రమాణం ప్రకారం నిర్మాత అందుకున్న కనీస HHVని బహిర్గతం చేయాలి.

క్లోరిన్ కోసం ISO పద్ధతి అయాన్ క్రోమాటోగ్రఫీని ప్రాథమిక పద్ధతిగా సూచిస్తుంది, అయితే అనేక ప్రత్యక్ష విశ్లేషణ పద్ధతులను అనుమతించడానికి భాష ఉంది. PFI అనేక ఆమోదించబడిన పద్ధతులను జాబితా చేస్తుంది. అవన్నీ వాటి గుర్తింపు పరిమితులు మరియు అవసరమైన ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్‌లో విభిన్నంగా ఉంటాయి. క్లోరిన్ కోసం PFI యొక్క పరిమితి 300 మిల్లీగ్రాములు (mg), కిలోగ్రాముకు (kg) మరియు ISO అవసరం కిలోకి 200 mg.

PFI ప్రస్తుతం దాని ప్రమాణంలో జాబితా చేయబడిన లోహాలను కలిగి లేదు మరియు పరీక్షా పద్ధతి పేర్కొనబడలేదు. ISO ఎనిమిది లోహాలకు పరిమితులను కలిగి ఉంది మరియు లోహాలను విశ్లేషించడానికి ISO పరీక్ష పద్ధతిని సూచిస్తుంది. ISO 17225-2 PFI ప్రమాణాలలో చేర్చబడని అనేక అదనపు పారామితుల అవసరాలను కూడా జాబితా చేస్తుంది, వీటిలో డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత, నైట్రోజన్ మరియు సల్ఫర్ ఉన్నాయి.

PFI మరియు ISO ప్రమాణాలు అనేక విధాలుగా చాలా సారూప్యంగా కనిపిస్తున్నప్పటికీ, PFI మరియు ISO ఎల్లప్పుడూ పోల్చదగినవి కానందున, స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు రిఫరెన్స్ చేసిన పరీక్ష పద్ధతుల్లో తరచుగా సూక్ష్మమైన తేడాలను గమనించడం ముఖ్యం.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-27-2020

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి