మా బయోమాస్ ఫ్యూయల్ పెల్లెట్ మెషీన్‌లో సమస్య ఉన్నప్పుడు, మనం ఏమి చేయాలి? ఇది మా కస్టమర్‌లు చాలా ఆందోళన చెందే సమస్య, ఎందుకంటే మనం శ్రద్ధ చూపకపోతే, ఒక చిన్న భాగం మా పరికరాలను నాశనం చేయవచ్చు. అందువల్ల, మేము పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తుపై శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా మా గుళిక యంత్రం సాధారణమైనది లేదా సమస్యలు లేకుండా ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది. కింది కింగోరో ఎడిటర్ ఇంధన గుళిక యంత్రాన్ని విడదీసేటప్పుడు మరియు అసెంబ్లింగ్ చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని సమస్యలను పరిచయం చేస్తుంది:

1. సాధారణ పరిస్థితులలో, ఫీడ్ కవర్‌ను కూల్చివేయడం అవసరం లేదు, కానీ నొక్కడం చక్రం యొక్క పని పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడానికి గ్రాన్యులేషన్ చాంబర్‌లో పరిశీలన విండోను మాత్రమే తెరవాలి.

2. మీరు ప్రెజర్ రోలర్‌ను మార్చవలసి వస్తే లేదా అచ్చును మార్చవలసి వస్తే, మీరు ఫీడ్ కవర్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్ బిన్‌ను తీసివేయాలి, పైన ఉన్న స్క్రూలు మరియు నట్‌లను విప్పు, ఆపై ప్రధాన షాఫ్ట్‌లోని లాకింగ్ నట్‌ను విప్పు మరియు ట్రైనింగ్‌ను ఉపయోగించండి. ప్రెజర్ రోలర్ అసెంబ్లీ కోసం బెల్ట్. దానిని పైకి ఎత్తండి మరియు ప్రెజర్ వీల్ కంపార్ట్‌మెంట్ నుండి బయటకు తరలించండి, ఆపై దానిని డై ప్లేట్‌లోని ప్రాసెస్ హోల్‌లోకి రెండు హాయిస్టింగ్ స్క్రూలతో స్క్రూ చేయండి, దానిని ఒక హోస్టింగ్ బెల్ట్‌తో పైకి లేపండి, ఆపై డై యొక్క మరొక వైపు రివర్స్‌లో ఉపయోగించండి.

3. ప్రెజర్ రోలర్ స్కిన్ లేదా ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్‌ని మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, ప్రెజర్ రోలర్‌పై ఉన్న ఔటర్ సీలింగ్ కవర్‌ను తీసివేయడం, ప్రెజర్ రోలర్ షాఫ్ట్‌పై ఉన్న రౌండ్ గింజను తొలగించి, ఆపై ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్‌ను బయటకు తీయడం అవసరం. లోపలి నుండి బయటికి, మరియు బేరింగ్‌ను తీసివేయండి. అది భర్తీ చేయవలసి ఉంటే లేదా (డీజిల్ నూనెతో శుభ్రం చేయకపోతే), ఒత్తిడి రోలర్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం శుభ్రంగా ఉంచాలి, ఆపై ప్రెజర్ రోలర్ అసెంబ్లీని రివర్స్ క్రమంలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.

బయోమాస్ ఇంధన గుళికల యంత్రాలు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా ఇప్పుడు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గుళిక యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కొన్ని సాధారణ సమస్యలు కనిపించకుండా నిరోధించడం అవసరం, తద్వారా గుళికల యంత్రాలు మరింత సమర్థవంతంగా పని చేయడానికి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి.

బయోమాస్ ఇంధన గుళిక యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. గుళిక యంత్రం యొక్క ప్రారంభ ఆపరేషన్ దశలో చాలా ముడి పదార్థాలను జోడించవద్దు. రన్-ఇన్ వ్యవధిలో, కొత్త మెషీన్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సాధారణంగా రేట్ చేయబడిన అవుట్‌పుట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే రన్-ఇన్ పీరియడ్ తర్వాత, అవుట్‌పుట్ మెషిన్ యొక్క రేట్ అవుట్‌పుట్‌కు చేరుకుంటుంది.

2. గుళిక యంత్రం యొక్క గ్రౌండింగ్ యొక్క విశ్లేషణకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. పెల్లెట్ మెషిన్ కొనుగోలు చేసిన తర్వాత దాన్ని రన్-ఇన్ చేయాలి. ఇది అధికారికంగా ఉపయోగించబడటానికి ముందు, గుళిక యంత్రం యొక్క తదుపరి ఉపయోగంపై సహేతుకమైన గ్రౌండింగ్ చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇంధన గుళికల యంత్రం యొక్క రింగ్ మౌల్డింగ్ రోలర్ అనేది వేడి-చికిత్స చేయబడిన భాగం. వేడి-చికిత్స ప్రక్రియలో, రింగ్ డై లోపలి రంధ్రంలో కొన్ని బర్ర్స్ ఉన్నాయి. ఈ బర్ర్లు గుళికల మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో పదార్థం యొక్క ప్రవాహానికి మరియు ఏర్పడటానికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి. అచ్చును పాడుచేయకుండా మరియు గుళికల యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, ఫీడింగ్ పరికరంలో హార్డ్ సన్డ్రీలను జోడించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

3. బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క మృదువైన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ పరంగా, గుళికల యంత్రం యొక్క నొక్కే రోలర్ చెక్క చిప్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలను అచ్చు లోపలి రంధ్రంలోకి దూరి, ఎదురుగా ఉన్న ముడి పదార్థాన్ని లోపలికి నెట్టాలి. ముందు ముడి పదార్థం. గుళికల యంత్రం యొక్క నొక్కే రోలర్ నేరుగా కణాల ఏర్పాటును ప్రభావితం చేస్తుంది.

చివరగా, ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, యంత్రం యొక్క అలసట ఆపరేషన్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.