మన బయోమాస్ ఫ్యూయల్ పెల్లెట్ మెషిన్‌లో సమస్య ఉన్నప్పుడు, మనం ఏమి చేయాలి? ఇది మా కస్టమర్‌లు చాలా ఆందోళన చెందుతున్న సమస్య, ఎందుకంటే మనం శ్రద్ధ చూపకపోతే, ఒక చిన్న భాగం మన పరికరాలను నాశనం చేయవచ్చు. అందువల్ల, మనం పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తుపై శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా మన పెల్లెట్ మెషిన్ సాధారణంగా లేదా సమస్యలు లేకుండా ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది. కింది కింగోరో ఎడిటర్ ఇంధన పెల్లెట్ మెషిన్‌ను విడదీసేటప్పుడు మరియు అసెంబుల్ చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని సమస్యలను పరిచయం చేస్తారు:

1. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, ఫీడ్ కవర్‌ను కూల్చివేయడం అవసరం లేదు, కానీ ప్రెస్సింగ్ వీల్ యొక్క పని స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి గ్రాన్యులేషన్ చాంబర్‌లోని పరిశీలన విండోను మాత్రమే తెరవాలి.

2. మీరు ప్రెజర్ రోలర్‌ను మార్చవలసి వస్తే లేదా అచ్చును మార్చవలసి వస్తే, మీరు ఫీడ్ కవర్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్ బిన్‌ను తీసివేయాలి, పైన ఉన్న స్క్రూలు మరియు నట్‌లను విప్పాలి, ఆపై ప్రధాన షాఫ్ట్‌లోని లాకింగ్ నట్‌ను విప్పాలి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ అసెంబ్లీ కోసం లిఫ్టింగ్ బెల్ట్‌ను ఉపయోగించాలి. దానిని పైకి ఎత్తి ప్రెజర్ వీల్ కంపార్ట్‌మెంట్ నుండి బయటకు తరలించండి, ఆపై రెండు హాయిస్టింగ్ స్క్రూలతో డై ప్లేట్‌లోని ప్రాసెస్ హోల్‌లోకి స్క్రూ చేయండి, హాయిస్టింగ్ బెల్ట్‌తో దానిని ఎత్తండి, ఆపై రివర్స్‌లో డై యొక్క మరొక వైపును ఉపయోగించండి.

3. ప్రెజర్ రోలర్ స్కిన్ లేదా ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం ఉంటే, ప్రెజర్ రోలర్‌పై బయటి సీలింగ్ కవర్‌ను తీసివేయడం, ప్రెజర్ రోలర్ షాఫ్ట్‌లోని రౌండ్ నట్‌ను తీసివేయడం, ఆపై ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్‌ను లోపలి నుండి బయటికి తరిమివేసి, బేరింగ్‌ను తీసివేయడం అవసరం. దానిని మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నా లేదా చేయకపోయినా (డీజిల్ ఆయిల్‌తో శుభ్రం చేయాలి), ప్రెజర్ రోలర్ లోపలి రంధ్రం శుభ్రంగా ఉంచాలి, ఆపై ప్రెజర్ రోలర్ అసెంబ్లీని రివర్స్ ఆర్డర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

బయోమాస్ ఇంధన గుళికల యంత్రాలు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గుళికల యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, గుళికల యంత్రాలు మరింత సమర్థవంతంగా పని చేయడానికి మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కొన్ని సాధారణ సమస్యలు కనిపించకుండా నిరోధించడం అవసరం.

బయోమాస్ ఇంధన గుళికల యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ప్రారంభ ఆపరేషన్ దశలో ఎక్కువ ముడి పదార్థాలను జోడించవద్దు. రన్నింగ్-ఇన్ వ్యవధిలో, కొత్త యంత్రం యొక్క అవుట్‌పుట్ సాధారణంగా రేట్ చేయబడిన అవుట్‌పుట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ రన్నింగ్-ఇన్ వ్యవధి తర్వాత, అవుట్‌పుట్ యంత్రం యొక్క రేట్ చేయబడిన అవుట్‌పుట్‌కు చేరుకుంటుంది.

2. పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క గ్రైండింగ్ విశ్లేషణకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. పెల్లెట్ మెషిన్ కొనుగోలు చేసిన తర్వాత దానిని అమలు చేయాలి. అధికారికంగా ఉపయోగించే ముందు, సహేతుకమైన గ్రైండింగ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క తరువాతి ఉపయోగంపై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇంధన పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క రింగ్ మోల్డింగ్ రోలర్ అనేది వేడి-చికిత్స చేయబడిన భాగం. వేడి-చికిత్స ప్రక్రియలో, రింగ్ డై లోపలి రంధ్రంలో కొన్ని బర్ర్లు ఉంటాయి. ఈ బర్ర్లు పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని మరియు ఏర్పడటానికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి. అచ్చు దెబ్బతినకుండా మరియు పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, ఫీడింగ్ పరికరంలో కఠినమైన వస్తువులను జోడించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

3. బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క స్మూతింగ్ మరియు కూలింగ్ ప్రక్రియ పరంగా, పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ప్రెస్సింగ్ రోలర్ కలప చిప్స్ మరియు ఇతర పదార్థాలను అచ్చు లోపలి రంధ్రంలోకి పిండాలి మరియు ఎదురుగా ఉన్న ముడి పదార్థాన్ని ముందు ముడి పదార్థంలోకి నెట్టాలి. పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ప్రెస్సింగ్ రోలర్ నేరుగా కణాల ఏర్పాటును ప్రభావితం చేస్తుంది.

చివరగా, ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి, యంత్రం యొక్క అలసట ఆపరేషన్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.