బయోమాస్ గ్రాన్యులేటర్ ఉపకరణాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి దాని వ్యతిరేక తుప్పు సమస్యపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. కాబట్టి బయోమాస్ గ్రాన్యులేటర్ ఉపకరణాల తుప్పును ఏ పద్ధతులు నిరోధించగలవు?

విధానం 1: పరికరాల ఉపరితలాన్ని మెటల్ రక్షణ పొరతో కప్పి, లోహ ఉపరితలంపై తుప్పు-నిరోధక లోహపు పూతని ఏర్పరచడానికి కవరింగ్ చర్యలు తీసుకోండి.

విధానం 2: నాన్-మెటాలిక్ రక్షణ పొరతో పరికరాల ఉపరితలాన్ని కవర్ చేయండి, ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

విధానం 3: తక్కువ మొత్తంలో మెటల్ తుప్పు నిరోధకాన్ని జోడించడం వల్ల మెటల్ తుప్పును బాగా తగ్గించవచ్చు.

విధానం నాలుగు: సంభావ్య వ్యత్యాసాలను తొలగించడానికి, రక్షిత బంగారు చిప్‌లను తగిన కరెంట్‌తో ధ్రువపరచడానికి ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రక్షణను ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా గుళికల మిల్లు ఉపకరణాల బ్యాటరీ-ప్రేరిత తుప్పును తొలగించడం లేదా తగ్గించడం.

విధానం 5: యాంటీ-తుప్పు ఆపరేషన్ల కోసం తగిన యాంటీ తుప్పు పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

విధానం 6: విద్యుత్ తుప్పును నివారించడానికి పెద్ద సంభావ్య తేడాతో మెటల్ పదార్థాలతో సంబంధాన్ని నివారించండి.

విధానం ఏడు: నిర్మాణాత్మక ఒత్తిడి సాంద్రతలు, ఉష్ణ ఒత్తిడి మరియు ద్రవం స్తబ్దత మరియు నిర్మాణ నిర్మాణం మరియు స్థానికీకరించిన వేడెక్కడం తప్పనిసరిగా నివారించాలి. ఇది గ్రాన్యులేటర్ అమరికల నిర్మాణం నుండి తుప్పు రేటును సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది.

బయోమాస్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఉపకరణాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉపకరణాలు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి తుప్పు సంభవించడాన్ని నివారించడం అవసరం, ఎందుకంటే తుప్పు ఉపకరణాలు విరిగిపోయేలా చేస్తుంది, తద్వారా సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

కింగోరో మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ స్థాపించబడినప్పటి నుండి పెల్లెట్ మిల్లులు, పెల్లెట్ మెషిన్ ఉపకరణాలు, బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషీన్లు మరియు స్ట్రా పెల్లెట్ మెషీన్‌ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారిస్తోంది. ప్యాకేజింగ్ వంటి పూర్తి పరికరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్‌ల శ్రేణి కస్టమర్‌ల వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమర్‌లకు శ్రద్ధగల మరియు ఆలోచనాత్మకమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.