గడ్డి గుళికల యంత్రానికి కలప చిప్స్ యొక్క తేమ సాధారణంగా 15% మరియు 20% మధ్య ఉండాలి. తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రాసెస్ చేయబడిన కణాల ఉపరితలం కఠినమైనది మరియు పగుళ్లు కలిగి ఉంటుంది. తేమ శాతం ఎంత ఉన్నా నేరుగా రేణువులు ఏర్పడవు. తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, గుళికల యంత్రం యొక్క పొడి వెలికితీత రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా గుళికలు అస్సలు బయటకు రావు.

గడ్డి గుళికల యంత్రం పంట గడ్డి లేదా సాడస్ట్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు గుళికల ఇంధనాన్ని రూపొందించడానికి గుళికల యంత్రం ద్వారా నొక్కబడుతుంది. ఇక్కడ, గడ్డి గుళిక యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలో ఎడిటర్ మీకు పరిచయం చేస్తారు:

మెటీరియల్ క్రషింగ్ ముగియబోతున్నప్పుడు, కొద్దిగా గోధుమ పొట్టులను వంట నూనెలో కలపండి మరియు దానిని యంత్రంలో ఉంచండి. 1-2 నిమిషాలు నొక్కిన తర్వాత, యంత్రాన్ని ఆపివేయండి, తద్వారా గడ్డి గుళికల యంత్రం యొక్క అచ్చు రంధ్రాలు నూనెతో నింపబడి ఉంటాయి, తద్వారా అది తదుపరిసారి ఆన్ చేయబడినప్పుడు ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది. ఇది నిర్వహణ మరియు అచ్చులు రెండూ మరియు మనిషి-గంటలను ఆదా చేస్తాయి. గడ్డి గుళికల యంత్రాన్ని నిలిపివేసిన తర్వాత, ఒత్తిడి చక్రం యొక్క సర్దుబాటు స్క్రూను విప్పు మరియు మిగిలిన పదార్థాన్ని తొలగించండి.

పదార్థం యొక్క తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కాఠిన్యం చాలా బలంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పరికరాలు చాలా శక్తిని వినియోగిస్తాయి, ఇది సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది మరియు గడ్డి గుళిక యంత్రం యొక్క పని జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. చాలా తేమ అణిచివేయడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది సుత్తి యొక్క ప్రభావాల సంఖ్యను పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, పదార్థం యొక్క ఘర్షణ మరియు సుత్తి యొక్క ప్రభావం కారణంగా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి లోపల తేమను ఆవిరి చేస్తుంది. ఆవిరైన తేమ చూర్ణం చేసిన ఫైన్ పౌడర్‌తో పేస్ట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు స్క్రీన్‌ను అడ్డుకుంటుంది. రంధ్రాలు, ఇది గడ్డి గుళికల యంత్రం యొక్క ఉత్సర్గాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాధారణంగా, ధాన్యాలు, మొక్కజొన్న కాండాలు మొదలైన ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాల చూర్ణం చేసిన ఉత్పత్తుల తేమ 14% కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.

ప్రెజర్ వీల్, అచ్చు మరియు సెంట్రల్ షాఫ్ట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి స్ట్రా పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ఫీడ్ పోర్ట్ వద్ద శాశ్వత మాగ్నెట్ సిలిండర్ లేదా ఐరన్ రిమూవర్‌ను వ్యవస్థాపించవచ్చు. వెలికితీత ప్రక్రియలో గుళికల ఇంధనం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 50-85 ° C వరకు ఉంటుంది మరియు పీడన చక్రం ఆపరేషన్ సమయంలో బలమైన నిష్క్రియ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, దీనికి అవసరమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ధూళి రక్షణ పరికరాలు లేవు, కాబట్టి ప్రతి 2-5 పని దినాలకు ఒకసారి బేరింగ్‌లను శుభ్రం చేయాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక గ్రీజును జోడించాలి.

స్ట్రా పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ ప్రతి నెలలో శుభ్రం చేయాలి మరియు ఇంధనం నింపాలి, గేర్ బాక్స్‌ను ప్రతి ఆరు నెలలకోసారి శుభ్రం చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి మరియు ప్రసార భాగంలోని స్క్రూలను ఎప్పుడైనా బిగించి మార్చాలి.