గడ్డి గుళికల యంత్రం చెక్క ముక్కల తేమ సాధారణంగా 15% మరియు 20% మధ్య ఉండాలి. తేమ శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రాసెస్ చేయబడిన కణాల ఉపరితలం గరుకుగా ఉంటుంది మరియు పగుళ్లు ఉంటాయి. ఎంత తేమ శాతం ఉన్నా, కణాలు నేరుగా ఏర్పడవు. తేమ శాతం చాలా తక్కువగా ఉంటే, గుళికల యంత్రం యొక్క పొడి వెలికితీత రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా గుళికలు అస్సలు బయటకు రావు.

స్ట్రా పెల్లెట్ యంత్రం పంట గడ్డి లేదా సాడస్ట్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు పెల్లెట్ ఇంధనాన్ని ఏర్పరచడానికి పెల్లెట్ యంత్రం ద్వారా నొక్కబడుతుంది. ఇక్కడ, ఎడిటర్ స్ట్రా పెల్లెట్ యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలో మీకు పరిచయం చేస్తారు:

మెటీరియల్ క్రషింగ్ ముగియబోతున్నప్పుడు, కొద్దిగా గోధుమ పొట్టును వంట నూనెతో కలిపి మెషిన్‌లో ఉంచండి. 1-2 నిమిషాలు నొక్కిన తర్వాత, స్ట్రా పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క అచ్చు రంధ్రాలు నూనెతో నిండి ఉండేలా మెషిన్‌ను ఆపివేయండి, తద్వారా తదుపరిసారి ఆన్ చేసినప్పుడు దానిని ఉత్పత్తిలోకి తీసుకురావచ్చు. ఇది నిర్వహణ మరియు అచ్చులు రెండూ మరియు మానవ-గంటలను ఆదా చేస్తుంది. స్ట్రా పెల్లెట్ మెషిన్ ఆపివేసిన తర్వాత, ప్రెజర్ వీల్ యొక్క సర్దుబాటు స్క్రూను విప్పు మరియు మిగిలిన మెటీరియల్‌ను తొలగించండి.

పదార్థం యొక్క తేమ శాతం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కాఠిన్యం చాలా బలంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పరికరాలు చాలా శక్తిని వినియోగిస్తాయి, ఇది సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది మరియు స్ట్రా పెల్లెట్ యంత్రం యొక్క పని జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఎక్కువ తేమను చూర్ణం చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది సుత్తి యొక్క ప్రభావాల సంఖ్యను పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, పదార్థం యొక్క ఘర్షణ మరియు సుత్తి ప్రభావం కారణంగా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి లోపల తేమను ఆవిరి చేస్తుంది. ఆవిరైన తేమ పిండిచేసిన చక్కటి పొడితో పేస్ట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు స్క్రీన్‌ను అడ్డుకుంటుంది. రంధ్రాలు, ఇది స్ట్రా పెల్లెట్ యంత్రం యొక్క ఉత్సర్గాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాధారణంగా, ధాన్యాలు, మొక్కజొన్న కాండాలు మొదలైన ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాల పిండిచేసిన ఉత్పత్తుల తేమ 14% కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.

ప్రెజర్ వీల్, అచ్చు మరియు సెంట్రల్ షాఫ్ట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి స్ట్రా పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ఫీడ్ పోర్ట్ వద్ద శాశ్వత అయస్కాంత సిలిండర్ లేదా ఐరన్ రిమూవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో పెల్లెట్ ఇంధనం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 50-85°C వరకు ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రెజర్ వీల్ బలమైన నిష్క్రియాత్మక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, దీనికి అవసరమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ధూళి రక్షణ పరికరాలు లేవు, కాబట్టి ప్రతి 2-5 పని రోజులకు, బేరింగ్‌లను ఒకసారి శుభ్రం చేయాలి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక గ్రీజును జోడించాలి.

స్ట్రా పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్‌ను ప్రతి రెండు నెలలకోసారి శుభ్రం చేసి ఇంధనం నింపాలి, గేర్ బాక్స్‌ను ప్రతి ఆరు నెలలకోసారి శుభ్రం చేసి నిర్వహించాలి మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగంలోని స్క్రూలను ఎప్పుడైనా బిగించి మార్చాలి.