తేమను నియంత్రించడానికి వరి పొట్టు గ్రాన్యులేటర్ పద్ధతి.

1. వరి పొట్టు గ్రాన్యులేటర్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల తేమ అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉంటాయి. పరిధి విలువను 15% చుట్టూ నియంత్రించడం మంచిది. తేమ చాలా పెద్దది లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, ముడి పదార్థాలు ఏర్పడవు, లేదా అచ్చు కూడా మంచిది కాదు.

2. వరి పొట్టు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క అబ్రాసివ్స్ యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి. వరి పొట్టు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క రాపిడి కుదింపు నిష్పత్తికి ఉత్తమ పరిష్కారం ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి క్లిష్టమైన పాయింట్‌ను ఎంచుకోవడం. కానీ ఈ క్లిష్టమైన పాయింట్ నియంత్రణకు మీ కోసం అచ్చు కుదింపు నిష్పత్తిని రూపొందించడానికి సిబ్బంది అవసరం. వివిధ ముడి పదార్థాల ప్రకారం అబ్రాసివ్‌ల యొక్క విభిన్న కుదింపు నిష్పత్తులను ఎంచుకోవడం బయోమాస్ కణాల నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.

వరి పొట్టు గుళికల మిల్లులకు బయోమాస్ ఇంధనాన్ని అభివృద్ధి చేయడంలో ఎలాంటి అడ్డంకులు ఎదురవుతున్నాయి?

1. సాంప్రదాయ గ్రాన్యులేషన్ టెక్నాలజీ, అధిక గ్రాన్యులేషన్ ఖర్చు

2. బయోమాస్ గ్రాన్యూల్స్ యొక్క అవగాహన తగినంత లోతుగా లేదు. చాలా మందికి బయోమాస్ గ్రాన్యూల్స్ యొక్క అధిక శక్తి, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సులభంగా ఉపయోగించగల లక్షణాల గురించి తగినంతగా తెలియదు మరియు అనేక శక్తిని వినియోగించే యూనిట్‌లకు కూడా బయోమాస్ గ్రాన్యూల్స్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయని తెలియదు, బయోమాస్ ఎనర్జీ గ్రాన్యూల్స్ మాత్రమే. తెలుసుకొని దరఖాస్తు చేసుకోండి.

3. సేవా సహాయక చర్యలు కొనసాగించలేవు. బయోమాస్ ఎనర్జీ పెల్లెట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, రవాణా, నిల్వ, సరఫరా మరియు ఇతర సేవా చర్యలు కొనసాగించలేవు మరియు వినియోగదారులకు ఉపయోగించడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. బయోమాస్ ఇంధనాల అభివృద్ధి సమయంలో పైన పేర్కొన్న సమస్యలు ఇప్పటికీ ఎదురవుతాయి, అయితే మేము వాటిని అధిగమించడం కొనసాగిస్తాము మరియు బయోమాస్ ఇంధనాల కోసం మంచి రేపటికి స్వాగతం పలుకుతాము.