కస్టమర్ సంప్రదింపులను స్వీకరించే ప్రక్రియలో, బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ గుళికల తేమను ఎలా సర్దుబాటు చేస్తుందని చాలా మంది కస్టమర్‌లు అడుగుతారని కింగోరో కనుగొన్నారు. రేణువులను తయారు చేయడానికి ఎంత నీరు కలపాలి? ఆగండి, ఇది అపార్థం. నిజానికి, మీరు రంపపు పొడిని రేణువులుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి నీటిని జోడించాలని మీరు అనుకోవచ్చు, కానీ ఇది అలా కాదు. తరువాత, మేము ఈ సమస్యను వివరిస్తాము.

బయోమాస్ గుళిక యంత్రం నీటిని జోడించాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు గుళికల తేమ నియంత్రణ ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల తేమ నియంత్రణ నుండి వస్తుంది. ముడి పదార్థం తేమ అవసరం 10-17% (ప్రత్యేక పదార్థాలు ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడతాయి). ఈ అవసరాన్ని తీర్చినప్పుడు మాత్రమే మంచి గుళికలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. అందువల్ల, గుళికల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నీటిని జోడించాల్సిన అవసరం లేదు. తేమ చాలా పెద్దగా ఉంటే, అది గుళికల అచ్చును ప్రభావితం చేస్తుంది.

ముడి పదార్థం ముందుగానే నీటి కంటెంట్ అవసరాన్ని తీర్చకపోతే, మరియు గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో గుడ్డిగా నీటిని జోడించినట్లయితే, మీరు గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థం యొక్క తేమకు హామీ ఇవ్వగలరా? ఎక్కువ నీరు కలపడం వలన కణికలు ఏర్పడటం కష్టమవుతుంది మరియు విరిగిపోతుంది మరియు వదులుతుంది. తక్కువ నీరు జోడించబడుతుంది, ఇది కణాల ఏర్పాటుకు అనుకూలమైనది కాదు. ముడి పదార్థాలు చాలా పొడిగా ఉంటే, సంశ్లేషణ క్షీణిస్తుంది మరియు ముడి పదార్థాలు సులభంగా కలిసి ఉండవు. అందువల్ల, గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో, నష్టానికి నీటిని జోడించవద్దు మరియు ముడి పదార్థాల తేమను నియంత్రించడం కీలకం.

ముడి పదార్థం తేమ అనుకూలంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడం ఎలా?

1. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చెక్క చిప్స్‌లోని తేమ శాతాన్ని చేతి అనుభూతిని బట్టి అంచనా వేయవచ్చు, ఎందుకంటే మానవ చేతులు తేమకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి, మీరు వాటిని బంతిగా పట్టుకోగలరా అని చూడటానికి మీరు కొన్ని చెక్క చిప్‌లను పట్టుకోవచ్చు. అదే సమయంలో, మన చేతులు తడిగా, చల్లగా అనిపిస్తాయి, నీరు చుక్కలు లేవు, మరియు ముడి పదార్థాలు వదులుగా ఉన్న తర్వాత సహజంగా వదులుతాయి, కాబట్టి అటువంటి నీరు కణికలను అణిచివేసేందుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ఒక ప్రొఫెషనల్ తేమను కొలిచే పరికరం ఉంది, కొలిచే పరికరాన్ని ముడి పదార్థంలోకి చొప్పించండి, అది 10-17% చూపిస్తే, మీరు విశ్వాసంతో గ్రాన్యులేట్ చేయవచ్చు.