గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద గుళికల ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వదులుగా ఉన్న బయోమాస్‌ను ఉపయోగించడం బయోమాస్ శక్తిని ఉపయోగించుకోవడానికి సులభమైన మరియు ప్రత్యక్ష మార్గం. మీతో పంట గడ్డి గుళికల మెకానికల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ గురించి చర్చిద్దాం.

వదులుగా ఉండే నిర్మాణం మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన బయోమాస్ పదార్థం బాహ్య శక్తికి లోనైన తరువాత, ముడి పదార్థం పునర్వ్యవస్థీకరణ, యాంత్రిక వైకల్యం, సాగే వైకల్యం మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం యొక్క దశలకు లోనవుతుంది. అస్థిరత లేదా విస్కోలాస్టిక్ సెల్యులోజ్ అణువులు ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉంటాయి మరియు వక్రీకృతమై ఉంటాయి, పదార్థం యొక్క పరిమాణం తగ్గుతుంది మరియు సాంద్రత పెరుగుతుంది.

బయోమాస్ గుళికల యంత్ర పరికరాల రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి అచ్చు ఒత్తిడి పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మొక్కజొన్న కాండాలు మరియు రెల్లు వంటి ముడి పదార్ధాల సెల్యులోజ్ కంటెంట్ చిన్నది మరియు బాహ్య శక్తుల ద్వారా వెలికితీసినప్పుడు అది వైకల్యం చెందడం సులభం, కాబట్టి అచ్చుకు అవసరమైన రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది. , అంటే, అచ్చు ఒత్తిడి చిన్నది. సాడస్ట్ యొక్క సెల్యులోజ్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మోల్డింగ్ కోసం అవసరమైన రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి పెద్దది, అంటే అచ్చు ఒత్తిడి పెద్దది. అందువల్ల, అచ్చుపోసిన గుళికల ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ బయోమాస్ ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు వేర్వేరు రింగ్ డై కంప్రెషన్‌ను ఉపయోగించాలి. ముడి పదార్థాలలో ఒకే విధమైన సెల్యులోజ్ కంటెంట్ ఉన్న బయోమాస్ పదార్థాల కోసం, అదే కంప్రెషన్ నిష్పత్తితో రింగ్ డైని ఉపయోగించవచ్చు. పైన పేర్కొన్న ముడి పదార్థాల కోసం, రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి పెరిగేకొద్దీ, కణ సాంద్రత పెరుగుతుంది, శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది మరియు అవుట్పుట్ పెరుగుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట కుదింపు నిష్పత్తికి చేరుకున్నప్పుడు, ఏర్పడిన కణాల సాంద్రత కొద్దిగా పెరుగుతుంది, శక్తి వినియోగం తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది, కానీ అవుట్పుట్ తగ్గుతుంది. 4.5 కుదింపు నిష్పత్తితో రింగ్ డై ఉపయోగించబడుతుంది. సాడస్ట్‌తో ముడి పదార్థంగా మరియు రింగ్ డైతో 5.0 కుదింపు నిష్పత్తితో, గుళికల ఇంధనం యొక్క సాంద్రత నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు పరికరాల వ్యవస్థ యొక్క శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.

వివిధ కుదింపు నిష్పత్తులతో రింగ్ డైలో ఒకే ముడి పదార్థం ఏర్పడుతుంది, కుదింపు నిష్పత్తి పెరుగుదలతో గుళికల ఇంధనం యొక్క సాంద్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది మరియు కంప్రెషన్ నిష్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట పరిధిలో, కుదింపు నిష్పత్తి ఒక స్థాయికి పెరిగినప్పుడు సాంద్రత సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. కొంత మేరకు, అధిక ఒత్తిడి కారణంగా ముడి పదార్థం ఏర్పడదు. వరి పొట్టు యొక్క ధాన్యం పరిమాణం పెద్దది మరియు బూడిద పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వరి పొట్టు కణాలు ఏర్పడటం కష్టం. అదే మెటీరియల్ కోసం, పెద్ద కణ సాంద్రతను పొందేందుకు, అది పెద్ద రింగ్ మోడ్ కంప్రెషన్ రేషియోని ఉపయోగించి రూపొందించాలి.
అచ్చు పరిస్థితులపై ముడి పదార్థం కణ పరిమాణం ప్రభావం

బయోమాస్ ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం అచ్చు పరిస్థితులపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మొక్కజొన్న కొమ్మ మరియు రెల్లు ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం పెరగడంతో, అచ్చు కణాల సాంద్రత క్రమంగా తగ్గుతుంది. ముడి పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది కణ సాంద్రతపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, కణ ఇంధన ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలుగా మొక్కజొన్న కాండాలు మరియు రెల్లు వంటి బయోమాస్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కణ పరిమాణాన్ని 1-5 నన్‌లో ఉంచడం మరింత సరైనది.

పెల్లెట్ ఇంధనం యొక్క సాంద్రతపై ఫీడ్‌స్టాక్‌లో తేమ ప్రభావం

జీవ శరీరంలో తగిన మొత్తంలో కట్టుబడి ఉన్న నీరు మరియు ఉచిత నీరు ఉన్నాయి, ఇవి కందెన యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, ఇది కణాల మధ్య అంతర్గత ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా ఒత్తిడి చర్యలో కణాల స్లైడింగ్ మరియు అమరికను ప్రోత్సహిస్తుంది. . బయోమాస్ ముడి పదార్థాల నీటి కంటెంట్ తేమ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కణాలు పూర్తిగా విస్తరించబడవు మరియు చుట్టుపక్కల కణాలు గట్టిగా కలపబడవు, కాబట్టి అవి ఏర్పడవు. తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కణాలను గరిష్ట ప్రధాన ఒత్తిడికి లంబంగా పూర్తిగా విస్తరించవచ్చు మరియు కణాలు ఒకదానితో ఒకటి మెష్ చేయగలవు, అయితే ముడి పదార్థంలోని ఎక్కువ నీరు కణ పొరల మధ్య బయటకు వెళ్లి పంపిణీ చేయబడుతుంది. , కణ పొరలు దగ్గరగా జోడించబడవు, కనుక ఇది ఏర్పడదు.

కాబట్టి, బయోమాస్ పెల్లెట్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు గుళికల ఇంధనం ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలుగా మొక్కజొన్న కాండాలు మరియు రెల్లు వంటి బయోమాస్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, ముడి పదార్థాల తేమ 12%-18% వద్ద ఉంచాలి.

సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, బయోమాస్ ముడి పదార్థాల కుదింపు అచ్చు ప్రక్రియలో, కణాలు వైకల్యంతో మరియు పరస్పర మెషింగ్ రూపంలో మిళితం చేయబడతాయి మరియు కణ పొరలు పరస్పర బంధం రూపంలో మిళితం చేయబడతాయి. ముడి పదార్థంలోని సెల్యులోజ్ యొక్క కంటెంట్ అచ్చు యొక్క కష్టాన్ని నిర్ణయిస్తుంది సెల్యులోజ్ కంటెంట్ ఎక్కువ, సులభంగా అచ్చు. ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం మరియు తేమ అచ్చు పరిస్థితులపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.