బయోమాస్ గుళికలు అనేవి ఘన ఇంధనాలు, ఇవి గడ్డి, వరి పొట్టు మరియు కలప చిప్స్ వంటి వ్యవసాయ వ్యర్థాల సాంద్రతను పెంచుతాయి, ఇవి గడ్డి, వరి పొట్టు మరియు కలప చిప్‌లను బయోమాస్ ఇంధన గుళికల యంత్రం ద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారాలలో కుదించబడతాయి. ఇది బొగ్గు వంటి శిలాజ ఇంధనాలను భర్తీ చేయగలదు మరియు వంట మరియు తాపన వంటి పౌర రంగాలలో మరియు బాయిలర్ దహనం మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

బయోమాస్ ఇంధన కణాల ముడి పదార్థంలో పొటాషియం యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, దాని ఉనికి బూడిద యొక్క ద్రవీభవన స్థానాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే సిలికాన్ మరియు పొటాషియం దహన ప్రక్రియలో తక్కువ ద్రవీభవన సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఫలితంగా బూడిద యొక్క తక్కువ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, మృదుత్వం బూడిద నిక్షేపాలు సులభంగా వేడి ఉపరితల పైపుల బయటి గోడకు జోడించబడతాయి, కోకింగ్ సంచితాలను ఏర్పరుస్తాయి. అదనంగా, బయోమాస్ గుళికల తయారీదారులు ఉత్పత్తుల తేమను నియంత్రించరు లేదా తేడాలు ఉన్నందున, ముడి పదార్థాలలో అనేక మలినాలను కలిగి ఉండటం వలన, దహనం మరియు కోకింగ్ జరుగుతుంది.

కోకింగ్ ఉత్పత్తి నిస్సందేహంగా బాయిలర్ దహనంపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు బయోమాస్ ఇంధన కణాల దహన వినియోగ రేటును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ ఇంధన వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది ఇంధన వినియోగం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.

పై దృగ్విషయం యొక్క సంభవనీయతను తగ్గించడానికి, వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలోని అనేక అంశాల నుండి మేము దానిని పరిష్కరించవచ్చు:

1. బయోమాస్ ఫ్యూయల్ పెల్లెట్ మెషిన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సాంకేతికతను నిరంతరం మెరుగుపరచండి మరియు గుళికల నీటి శాతాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

2. ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితమైన మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి మరియు కణాల నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది.