బయోమాస్ గుళికలు అనేవి ఘన ఇంధనాలు, ఇవి గడ్డి, వరి పొట్టు మరియు కలప చిప్స్ వంటి వ్యవసాయ వ్యర్థాలను బయోమాస్ ఇంధన గుళికల యంత్రం ద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారాలలోకి కుదించడం ద్వారా గడ్డి, వరి పొట్టు మరియు కలప చిప్స్ వంటి వ్యవసాయ వ్యర్థాల సాంద్రతను పెంచుతాయి. ఇది బొగ్గు వంటి శిలాజ ఇంధనాలను భర్తీ చేయగలదు మరియు వంట మరియు తాపన వంటి పౌర రంగాలలో మరియు బాయిలర్ దహనం మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

బయోమాస్ ఇంధన కణాల ముడి పదార్థంలో పొటాషియం అధికంగా ఉండటం వల్ల, దాని ఉనికి బూడిద ద్రవీభవన స్థానాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే సిలికాన్ మరియు పొటాషియం దహన ప్రక్రియలో తక్కువ ద్రవీభవన సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఫలితంగా బూడిద యొక్క తక్కువ మృదుత్వ ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, మృదుత్వం బూడిద నిక్షేపాలు తాపన ఉపరితల పైపుల బయటి గోడకు సులభంగా జతచేయబడి, కోకింగ్ సంచితాలను ఏర్పరుస్తాయి. అదనంగా, బయోమాస్ గుళికల తయారీదారులు ఉత్పత్తుల తేమను నియంత్రించకపోవడం లేదా తేడాలు ఉండటం మరియు ముడి పదార్థాలలో అనేక మలినాలు ఉండటం వలన, దహనం మరియు కోకింగ్ జరుగుతుంది.

కోకింగ్ ఉత్పత్తి నిస్సందేహంగా బాయిలర్ దహనంపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు బయోమాస్ ఇంధన కణాల దహన వినియోగ రేటును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ ఇంధన ఉష్ణ ఉత్పత్తి జరుగుతుంది, ఇది ఇంధన వినియోగం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న దృగ్విషయాల సంభవనీయతను తగ్గించడానికి, వాస్తవ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలోని అనేక అంశాల నుండి మనం దానిని పరిష్కరించవచ్చు:

1. బయోమాస్ ఇంధన గుళికల యంత్ర ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సాంకేతికతను నిరంతరం మెరుగుపరచండి మరియు గుళికల నీటి శాతాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.

2. ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్ చాలా జాగ్రత్తగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి మరియు కణాల నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది.