ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, పచ్చదనం, తోటలు, తోటలు, ఫర్నిచర్ కర్మాగారాలు మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలు ప్రతిరోజూ లెక్కలేనన్ని సాడస్ట్ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. వనరుల పునరుత్పాదక వినియోగం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ యంత్రాల మార్కెట్ కూడా నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. సాడస్ట్ వనరుల పునరుత్పాదక వినియోగం.

బయోమాస్ పెల్లెట్ యంత్రం ఉత్పత్తి సమయంలో చాలా గ్రాన్యులర్ పౌడర్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. సాడస్ట్ పెల్లెట్‌లకు అంటుకుంటుంది, ఇది పెల్లెట్‌ల ఆకారాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు పేలవమైన పెల్లెట్ నాణ్యత ఉందనే అభిప్రాయాన్ని కలిగిస్తుంది. జిగట పెల్లెట్‌లతో పౌడర్‌ను తొలగించడం చాలా కష్టం. . నేడు, కింగోరో జియాబియన్ కారణాలను విశ్లేషించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

1. బయోమాస్ పెల్లెట్ మెషిన్ కొత్తగా కొనుగోలు చేసినట్లయితే, దానిని తడి లేదా నూనెతో రుబ్బుకోవాలి, ఇది చాలా మంది విస్మరించే సమస్య. మీరు ఈ లింక్‌ను విస్మరిస్తే, అది ఆన్ చేసిన వెంటనే యంత్రం బ్లాక్ అయ్యే అవకాశం ఉంది. అయితే, పౌడర్ కనిపిస్తుంది. అందువల్ల, కొనుగోలు చేసిన పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం, మీరు గుళికలుగా ఉండే కొంత సాడస్ట్‌ను తీసుకొని సాధారణ మోటార్ ఆయిల్ వంటి 10% పారిశ్రామిక వినియోగ నూనెతో కలపాలి.

2. సాడస్ట్ కణాలు సాడస్ట్ యొక్క తేమ చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల కూడా కావచ్చు. సాడస్ట్ యొక్క తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దానిని బయటకు తీయడం కష్టం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గ్రాన్యులేషన్‌కు అనువైన తేమ 15 నుండి 20 శాతం. ఈ తేమ మధ్య గ్రాన్యులేషన్ ప్రభావం మంచిది. ముడి పదార్థం యొక్క తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ద్రావణం చాలా మంచిది. సరళమైనది, కొంచెం నీరు పిచికారీ చేయండి.

3. ఆపరేషన్ అసమంజసమైనది, చాలా పదార్థాలు ఉన్నాయి మరియు యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయదు. మరొకటి ఏమిటంటే, యంత్రం యొక్క రూపకల్పన కూడా లోపభూయిష్టంగా ఉంది, ఇది ఖాళీలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. ఈ రెండు కారణాల వల్ల పౌడర్ ఉంటే, మొదట ఆపడం పరిష్కారం. పదార్థాన్ని తినిపించండి, ఆపై పదార్థాన్ని శుభ్రం చేయడానికి యంత్రాన్ని ఆన్ చేయండి.

4. యంత్రం వృద్ధాప్యం అవుతోంది, ప్రధాన ఇంజిన్ వేగం తగ్గిపోతుంది, ఫ్రీక్వెన్సీ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు కొన్ని ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయలేము, ఇది సాధారణంగా కొన్ని పాత-కాలపు యంత్రాలలో కనిపిస్తుంది.

5. గ్రాన్యులేషన్ వ్యవస్థ విఫలమవుతుంది, ఇది మనం కోరుకునేది కాదు, కానీ ఇది తరచుగా యాంత్రిక వైఫల్యం కూడా. చాలా వైఫల్యాలు అపరిశుభ్రమైన పదార్థాలు మరియు గట్టి వస్తువులు పెల్లెట్ మెషీన్‌కు నష్టం కలిగించడం వల్ల సంభవిస్తాయి మరియు బేరింగ్‌లతో సమస్యలు కూడా ఈ సమస్యకు కారణం కావచ్చు.

పెల్లెట్ మెషిన్‌లోని అచ్చు దెబ్బతినే అవకాశం కూడా ఉంది. ప్రెజర్ రోలర్ స్కిన్ తీవ్రంగా అరిగిపోతే, గ్రాన్యులేషన్ ప్రభావం ఖచ్చితంగా బాగా తగ్గుతుంది. ఈ సమస్యకు మంచి పరిష్కారం లేదు మరియు మీరు కొత్త ప్రెజర్ రోలర్ స్కిన్‌ను మాత్రమే కొనుగోలు చేయవచ్చు. వాస్తవానికి, యంత్రానికి కూడా విశ్రాంతి అవసరం, మీరు దానిని అన్ని సమయాలలో ఉపయోగిస్తే, అది నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వదు, కాబట్టి దానిని ఎక్కువసేపు ఉపయోగించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

బయోమాస్ పెల్లెట్ మిల్లు సాడస్ట్ వనరుల రీసైక్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.